Les exigences vis-à-vis des machines et équipements dédiés à la production de boissons sont élevées, qu'il s'agisse de soutirage, d'étiquetage, de palettisation ou de nettoyage. Les règles d'hygiène doivent être respectées, des changements de format précis et des mouvements rapides doivent être effectués, les composants doivent résister à des produits de nettoyage agressifs. Nous vous proposons des composants de machine en polymères hautes performances qui répondent parfaitement à ces attentes. Ils sont résistants à l'usure, sans graisse, faciles à nettoyer, résistants aux agents chimiques et à la corrosion et ont une faible absorption d'humidité.
Guidages linéaires avec dispositif de blocage manuel pour tâches de réglage simples et rapides
Axes linéaires entraînés par une molette pour positionnements complexes et précis
Axes linéaires à moteur et pilotage pour des changements de format efficaces et synchronisés
Milieux agressifs (nettoyage, températures extrêmes, poussière et saleté), normes d'hygiène strictes, longue durée de vie en usage continu, changements de format rapides et flexibles... Le secteur de l'emballage, des produits alimentaires et des boissons a des exigences très variées. Découvrez ici comment nos clients tirent le meilleur profit de nos plastiques en mouvement.
Jugez par vous-même de la qualité de nos produits augmentant la durée de vie et baissant les coûts dans le secteur des boissons.
La plus longue durée de vie en immersion
Résistance élevée aux agents
Grande résistance aux produits chimiques
Faible coefficient de frottement
Grande résistance à l'usure
Conformité aux exigences du FDA
Faible coefficient de frottement
Sans graisse et sans entretien
Economiques
Nettoyage facile
Conformité aux exigences du FDA
Résistance aux agents chimiques
Résistance à la corrosion
Robustesse et grande précision
Solution prête à monter
Version en inox et absence de corrosion
Résistants à la saleté
Propres et hygiéniques
La Sleevematic TS fait appel à toute une gamme de produits igus. Des écrous en polymères drylin ® sans graisse dans l'ajustement du convoyeur à bande et la brosse à manchons, des guidages compacts drylin® dans le capteur d'entrée et de sortie, ou encore des tables linéaires à vis drylin® SLW dans la rétraction préliminaire et le réglage en hauteur des poulies de renvoi.
Krones AG
Outre la résistance à la corrosion et l'hygiène, c'est aussi la vitesse qui joue un grand rôle sur cette machine qui étiquète jusqu'à 60.000 bouteilles à l'heure. Des guidages linéaires sans graisse drylin® sont utilisés ici.
KHS GmbH
Les installations de remplissage de la société Fricke font appel à des modules linéaires de la gamme drylin®. Ils n'ont pas besoin de graissage et ont une usure minimale. Ils permettent également de réduire les coûts.
Fricke Abfülltechnik GmbH & Co. KG
La société Küppersbusch utilise depuis plus de 20 ans des composants igus® en raison de leur durée de vie élevée et de l'absence de graissage supplémentaire. Cette dernière qualité les rend hygiéniques et permet en outre de gagner du temps lors de l'entretien et d'en réduire les coûts. Une des machines de remplissage de Küppersbusch a déjà effectué 40 millions de cycles sans que l'arbre et les paliers lisses igus® d'origine aient été changés.
Küppersbusch GmbH
Le secteur des boissons et des produits alimentaires étant soumis à des normes de sécurité extrêmement strictes pour la protection des consommateurs, les ingénieurs ont besoin de produits capables de se passer de lubrification externe. C'est la seule manière d'éviter une contamination des aliments ou des boissons. Vient s'y ajouter, notamment , l'aspiration à une résistance aux agents chimiques et à la corrosion, à une absence d'entretien et à une faible absorption d'humidité. Les modules linéaires drylin® et les chaînes porte-câbles easy chain® utilisés répondent à ces aspirations.
Indspect GmbH
