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Les machines du secteur des boissons doivent actuellement pouvoir procéder à des changements de format précis tout en résistant aux mouvements rapides qu'implique le remplissage et aux produits de nettoyage agressifs. C'est la raison pour laquelle nous vous proposons des composants de machine en polymères hautes performances qui ont un fonctionnement fiable sans exiger de graissage extérieur.
Sans graissage supplémentaire et sans entretien
Résistance à la corrosion
Nettoyage simple
Résistance aux agents chimiques
Faible absorption d'humidité
Faible poids
Jugez par vous-même de la qualité de nos produits augmentant la durée de vie et baissant les coûts dans le secteur des boissons.
La plus longue durée de vie en immersion
Résistance élevée aux agents
Grande résistance aux produits chimiques
Faible coefficient de frottement
Grande résistance à l'usure
Conformité aux exigences du FDA
Faible coefficient de frottement
Sans graisse et sans entretien
Economiques
Nettoyage facile
Conformité aux exigences du FDA
Résistance aux agents chimiques
Résistance à la corrosion
Robustesse et grande précision
Solution prête à monter
Version en inox et absence de corrosion
Résistants à la saleté
Propres et hygiéniques
La Sleevematic TS fait appel à toute une gamme de produits igus. Des écrous en polymères drylin ® sans graisse dans l'ajustement du convoyeur à bande et la brosse à manchons, des guidages compacts drylin® dans le capteur d'entrée et de sortie, ou encore des tables linéaires à vis drylin® SLW dans la rétraction préliminaire et le réglage en hauteur des poulies de renvoi.
Krones AG
Outre la résistance à la corrosion et l'hygiène, c'est aussi la vitesse qui joue un grand rôle sur cette machine qui étiquète jusqu'à 60.000 bouteilles à l'heure. Des guidages linéaires sans graisse drylin® sont utilisés ici.
KHS GmbH
Les installations de remplissage de la société Fricke font appel à des modules linéaires de la gamme drylin®. Ils n'ont pas besoin de graissage et ont une usure minimale. Ils permettent également de réduire les coûts.
Fricke Abfülltechnik GmbH & Co. KG
La société Küppersbusch utilise depuis plus de 20 ans des composants igus® en raison de leur durée de vie élevée et de l'absence de graissage supplémentaire. Cette dernière qualité les rend hygiéniques et permet en outre de gagner du temps lors de l'entretien et d'en réduire les coûts. Une des machines de remplissage de Küppersbusch a déjà effectué 40 millions de cycles sans que l'arbre et les paliers lisses igus® d'origine aient été changés.
Küppersbusch GmbH
La combinaison entre procédé Kolsterising et polymères hautes performances devrait devenir la norme dans un secteur qui exige un traitement précis et rapide d'une part et une hygiène et un rendement très élevés d'autre part.
