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En présence de tâches de réglage simples et rarement effectuées dans la machine de conditionnement ou d’emballage, les tables linéaires à actionneur sont souvent trop chères. Si une installation par exemple n’utilise que quelques tailles de barquette standardisées, un système linéaire à rails linéaires simple avec blocage manuel est souvent la meilleure rapport qualité-prix. De plus, les systèmes manuels sont très fiables et peuvent être intégrés rapidement à des équipements existants.
Jusqu’à 75 % de poids en moins grâce aux polymères hautes performances.
Leur niveau sonore est environ quatre fois inférieur à celui de leurs homologues en métal.
Utilisation sans problème même en présence de sable, de copeaux et de poussière.
... ce qui permet une intégration rapide et simple à des équipements existants.
Gain de temps et réduction des coûts grâce à des éléments de glissement sans graissage et sans entretien.
Que signifie sans graisse ?

Les changements de format complexes sont effectués à l’aide d’axes linéaires résistants à la déformation. Ceux-ci résistent à des forces plus élevées d’une part et permettent un ajustement précis de la valeur de réglage souhaitée grâce à leur molette et à un indicateur de position. Ils sont aussi vite configurés et mis en uvre dans l’équipement. La commande sans actionneur des systèmes de positionnement manuels pouvant toutefois s’avérer chronophage, ce système n’est intéressant que si des changements de format sont rarement effectués dans la machine.
Sans lubrification externe (fonction dans le fonctionnement à sec), donc extrêmement propre
résistance aux agents chimiques même en immersion
La fiabilité laboratoire de tests été contrôlée sous toutes ses coutures.
Grande sécurité de planification grâce à des tests complets et à des calcul de la durée de vie.
Plus d’informations...
Fonctionnement sans graissage et sans entretien
Que signifie sans graisse ?

Les systèmes de positionnement raccordés à des actionneurs sont indispensables si des changements de format se répétant à intervalles réguliers et en de nombreux points sont nécessaires dans la machine de conditionnement ou d’emballage. Le gain de temps obtenu permet d’amortir rapidement les surcoûts par rapport à des systèmes manuels. L’utilisation optionnelle d’une carte de pilotage permet de positionner plusieurs équipements réglables de manière synchronisée. Cette automatisation permet aussi d’éviter des erreurs.
Définition de la course, de la position, de la vitesse et de la course par le biais de carte de pilotage basées sur une interface web
Compatibilité avec les commandes industrielles, mise en service rapide
Actionneurs à carte de pilotage pour entraînements à vis, courroie crantée et à crémaillère
Pas de perte de temps grâce à une intégration rapide aux équipements
Examen approfondi de la usure, du coefficient de frottement, du fonctionnement, de la durée de vie et de la solidité.
Que se passe-t-il dans notre laboratoire de tests ?
En personne :
Du lundi au vendredi de 8h à 20h. Le samedi de 8h à 12h à Cologne en Allemagne
En ligne :
24h/24