Améliorer la technique & Réduire les coûts -

Les stations d'épuration exigent beaucoup des composants utilisés : ils sont utilisés en permanence, exposés aux intempéries et en contact avec des liquides, de la graisse ou de la saleté. Nos systèmes intelligents de chaînes d'énergie sont conçus pour fonctionner le plus longtemps possible sans défaillance dans toutes les conditions imaginables.

Que ce soit dans le racleur longitudinal des bassins de décantation primaire ou dans le dessableur et le dégraisseur, les solutions IIoT prêtes à être installées de smart plastics vous permettent d'éviter les temps d'arrêt, de réduire les coûts d'exploitation et de diminuer les entretiens coûteux. Nous proposons, spécialement pour le traitement des eaux usées, des modules individuels pour une surveillance fiable de l'état ou des packs complets Industrie 4.0 pour des concepts de maintenance prédictive.

Avantages de nos solutions smart plastics:

▲ Tech up

• Prolongation de la durée de vie maximale
• Sécurité accrue en cas de fonctionnement inoccupé de l'installation
• Accès à distance aux informations sur l'état en temps réel

▼ Cost down

• Réduction des coûts de maintenance grâce à des alertes précoces
• Éviter les coûts liés aux arrêts inattendus des installations
• Conception peu encombrante - faible hauteur & Pas de gares de ligne

Surveillance de l'état
La surveillance de l'état est le moyen le plus simple et le plus rapide de transformer de nombreux produits igus en produits smart plastics qui s'auto-surveillent. En plaçant des capteurs, des valeurs (par ex. : température, forces, ondes sonores/vibrations) sont mesurées dans une valeur limite définie au préalable et émettent une alarme ou au moins un message d'information en cas de dépassement. Sur la base de cette information, il est possible de décider des étapes suivantes (maintenance ou arrêt). Chez igus, nous regroupons la surveillance de l'état sous le terme i.Sense ("je sens" ).

Maintenance prédictive
En revanche, les solutions de maintenance prédictive créent, à l'aide de capteurs et de logiciels, un système qui permet un calcul dynamique de la durée de vie et des moments optimaux pour la maintenance. La maintenance prédictive est donc l'étape suivante vers la réalisation d'un système complet de l'industrie intelligente 4.0. Toujours dans le but d'atteindre une sécurité maximale des installations et des utilisateurs ainsi qu'une durée de vie maximale des produits. Chez igus, nous regroupons la maintenance prédictive sous le terme i.Cee (dérivé de "je vois venir" ).

Surveillance de l'état des stations d'épuration 24h/24 et 7j/7

Les stations d'épuration fonctionnent 24 heures sur 24 et 7 jours sur 7, 365 jours par an. L'utilisation d'un système Basic Flizz convient très bien à la plupart des bassins d'épuration rectangulaires. L'avantage de ce système est sa construction modulaire et la protection des porte-câbles contre le vent et les intempéries. Le système Flizz peut être monté soit directement sur le mur du bassin, soit sur le sol le long du bassin.

Le système smart plastics i.Sense EC.P (EC = e-chain P = pullforce) pour la surveillance intelligente de l'état de la chaîne offre une protection supplémentaire. Ainsi, en cas d'incident, le système s'arrête de manière proactive et autonome afin d'éviter une panne totale.

Vos données ne quittent à aucun moment le réseau de votre entreprise, car le logiciel i.Cee ne communique qu'au sein des réseaux que vous avez choisis. Le spectre des informations va d'une seule chaîne porte-câbles à l'intérieur d'une machine jusqu'à un parc de machines complet et sa propre interface de sortie.

Avec la solution basée sur Internet, il y a deux façons de procéder : soit les capteurs transmettent directement leurs données au cloud, où elles sont mises à disposition dans un espace protégé au moyen d'un tableau de bord de navigateur. Soit elles font une escale via i.Cee.net, un "concentrateur de données". L'i.Cee.net se trouve sur votre site, ce qui vous permet d'adapter à tout moment l'échange de données vers le Cloud.

Jetez un coup d'œil dans notre laboratoire de test chainflex et chaînes électroniques, où 10 milliards de cycles sont testés chaque année.

Pour les longues distances de déplacement, les chaînes électroniques sont testées à l'aide de capteurs lors d'essais extérieurs.