Conduite compacte des câbles dans une installation d'imprégnation innovante pour moteurs électriques

Fiche signalétique

• Ce qui était nécessaire : Chaîne d'énergie en plastique E4.1 (série E4.80) avec câbles moteur chainflex, conçue comme chaîne d'énergie rotative RBR, livrée sous forme de readychain pré-confectionnée et prête à être installée.
• Exigences : L'installation a été construite de manière compacte et nécessite une chaîne porte-câbles peu encombrante, permettant un pivotement de 180 °. Elle doit suivre de manière fiable les performances élevées de la machine en fonctionnement continu.
• Branche : production automobile
• Un succès pour le client : Même avec l'aide de la chaîne d'énergie E4.80 et des câbles chainflex, une construction plus compacte de 45 % a été réalisée pour un nombre de pièces produites jusqu'à 25 % plus élevé.

Cette installation innovante et nouvellement brevetée pour l'imprégnation de VAF GmbH doit établir de nouvelles références. Elle est utilisée dans l'industrie automobile pour la production en série de moteurs électriques et sert à isoler les moteurs électriques afin d'en augmenter la longévité et la performance. Elle a été spécialement conçue dans le domaine des entraînements à haute tension pour l'application d'une isolation de haute qualité. Les stators des moteurs électriques sont traités dans la machine sur la base du procédé d'imprégnation à chaud. Ce procédé consiste à chauffer les enroulements du stator par la chaleur du courant, ce qui nécessite jusqu'à 1.000 ampères par phase. L'alimentation en énergie pour l'apport de chaleur électrique doit permettre un mouvement de pivotement de 180 °. Comme la machine doit occuper le moins de surface possible dans les ateliers de production des clients, le système de transport d'énergie devait en outre répondre à des contraintes d'espace particulièrement strictes. Les câbles et le câblage devaient être conçus pour un fonctionnement continu fiable et garantir une grande sécurité de planification. Comme les OEM traitent un nombre de pièces d'environ 1000 à 2000 moteurs électriques par jour et par produit, une panne serait très coûteuse.

Ce concept innovant a été mis en œuvre à l'aide d'une chaîne d'énergie E4.1 (série E4.80) et de câbles moteur chainflex. La chaîne d'énergie en plastique est très rigide et résistante, ce qui lui permet de fonctionner durablement et de manière fiable, même dans un environnement chaud, avec une forte teneur en aérosols dans l'air et en fonctionnement continu. Le faible encombrement était tout aussi important. Le guidage des câbles a été conçu comme une chaîne RBR, c'est-à-dire une chaîne énergétique avec un rayon de courbure arrière. Elle tourne dans un module de rotation compact et permet la rotation nécessaire de 180 °. Tous les câbles, y compris la chaîne porte-câbles, ont été livrés sous forme de système complet pré-assemblé - appelé chaîne porte-câbles readychain - prêt à être installé. Cela permet d'économiser du temps et des coûts de montage. La conduite d'énergie est ainsi devenue un élément important du nouveau concept de l'installation, qui prévoit un système particulièrement efficace avec un rendement plus élevé pour une surface plus petite, une consommation d'énergie plus faible et une consommation d'air réduite. Et cela a été une réussite : Le nombre de pièces produites a pu être augmenté jusqu'à 25 % par rapport à des machines comparables, avec une construction 45 % plus compacte et une consommation d'air réduite de 80 %.