Conditionnement sous plastique : un seul fournisseur pour toute la partie technique

L'industrie allemande des techniques d'emballage est en plein essor. Les innovations et les affaires internationales donnent un coup de fouet à la branche. Ce climat est idéal pour Tobias Vester et Manuel Schuster. Fin 2014, les deux ingénieurs ont repris la gamme de produits ainsi que l'atelier de fabrication de Weprotec GmbH Handling & Verpackungssysteme dans la société Veprotec Automation GmbH nouvellement créée à Dürnau.
Le premier type de machine issu de la gamme de produits de leur prédécesseur auquel les deux inventeurs se sont attaqués était une machine d'emballage sous film pour le linge de lit. Cette machine permet d'emballer sous film des draps déjà pliés de différents formats. Pour la machine d'emballage en sachets, il s'agit d'une construction entièrement nouvelle. Rien n'est resté comme avant, chaque module a été entièrement repensé. Seuls les principes de fonctionnement ont été repris en grande partie. L'objectif était de moderniser l'ensemble, et la modularité était un thème important. La nouvelle installation est équipée de telle sorte que différents modules peuvent être installés. En effet, tous les clients ne souhaitent pas que la machine dispose d'une perforatrice ou d'une étiqueteuse. Ces deux éléments peuvent être choisis en option, mais la machine est conçue de telle sorte qu'il est facile de laisser de côté de tels éléments. Grâce à un châssis de base entièrement modulaire, Veprotec a pour ainsi dire développé un système modulaire qui n'existait pas auparavant sous cette forme.
Les machines d'emballage de Veprotec intègrent un très grand nombre de réglages de format et d'unités de positionnement. Il est ainsi possible de couvrir les différentes tailles des produits emballés ou de positionner le rouleau de film et la perforatrice. Pour cela, le fabricant de machines cherchait une solution appropriée.

Aujourd'hui, les tables linéaires à vis drylin SHT de notre vaste système modulaire jouent un rôle très important dans la nouvelle construction de Schuster et Vester. Les axes linéaires sans lubrification sont entraînés soit par vis trapézoïdale, soit par vis à pas rapide, soit par courroie crantée. De la construction en plastique à celle en acier inoxydable, il existe toujours une solution adaptée. Les tables linéaires sont exemptes de lubrification grâce à l'utilisation de paliers et d'écrous en polymère et offrent huit pas de vis trapézoïdaux et quatre pas de vis à pas rapide. De plus, elles peuvent être montées aussi bien horizontalement que verticalement.
Pour toutes ces raisons, 13 axes SHT drylin sont utilisés dans la machine d'emballage en sachets pour les réglages de format et les tâches de positionnement. Ils remplissent ici les fonctions les plus diverses :

Positionnement de la bobine de film
Dans la partie de l'installation consacrée au dépôt de film, le positionnement manuel de la bobine de film s'effectue au moyen d'une table linéaire à vis drylin de type SHT-20-EWM avec un chariot entraîné et un chariot entraîné ainsi que le support de couple via un palier libre drylin.

Positionnement de la poinçonneuse
Et pour le positionnement automatisé de la poinçonneuse, on utilise une table linéaire drylin SHT-12-EWM avec un chariot entraîné et un chariot entraînant ainsi qu'un moteur pas à pas NEMA 17.

Réglage du format à la station de remplissage
Contrairement aux tâches de positionnement, pour lesquelles Veprotec propose un fonctionnement manuel ou automatisé, les réglages de format fonctionnent exclusivement de manière automatisée. Ainsi, le réglage dans la zone de la station de remplissage du linge de lit s'effectue à l'aide d'une table linéaire à vis drylin SHT à rotation inverse avec un moteur NEMA 17 bridé.

Réglage du format de l'étiqueteuse
Et le réglage automatisé du format de l'étiqueteuse est effectué par un drylin SHT-20 avec un moteur NEMA 23.