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Changements de format efficaces dans le secteur de l'emballage

Une bande de convoyage qui s'acquitte parfaitement de sa tâche avec des réducteurs drygear® Apiro®

Ou comment une technologie innovante relève les défis du transport d'emballages pour produits alimentaires et permet des changements de format flexibles pour la canalisation des produits grâce aux réducteurs igus® drygear® Apiro®.
Dans le secteur des produits alimentaires, en constante croissance, pouvoir procéder à des changements de format très simples et rapides est essentiel pour gérer différentes tailles de conditionnement et répondre à des critères de qualité extrêmement stricts. C'est ici qu'interviennent la bande de convoyage de la société italienne I.B.srl et la synchronisation des réducteurs drygear® Apiro® innovants de la société igus® combinés à une unité linéaire à entraînement à vis drylin® SLW qui permettent un réglage flexible du convoyeur.
Bande de convoyage

Fiche signalétique

  • Produits requis : un changement de format capable de gérer des conditionnements de différentes tailles tout en étant compatible avec une utilisation dans le secteur alimentaire
  • Exigences : sans graisse et sans entretien pour éviter les pertes de production, prix d'achat intéressant
  • Secteur : conditionnement et emballage
Bande de convoyage

Problème

La société I.B.srl devait mettre au point une bande de convoyage pour l'automatisation de processus de production. L'objectif en était d'augmenter la vitesse et avec elle la précision et l'efficacité. Un transport fiable et sans contamination est essentiel dans les secteurs où de grandes quantités de conditionnements alimentaires sont traités. La contamination est en effet un sujet important dans ce domaine. Les produits alimentaires et les emballages doivent être traités dans des conditions hygiéniques avant d'éviter toute contamination. Le système de convoyage a dû être conçu de manière à être facile à nettoyer et à exclure tout contact avec des substances nocives telles que lubrifiants.
 

Solution

Mise au point réussie d'une bande de convoyage à conformité alimentaire en collaboration avec igus® Produit 
En combinant réducteurs drygear® Apiro®, modules linéaires drylin® et chariots motorisés, I.B.srl a créé un système de convoyage sur mesure, à conformité alimentaire, qui permet une canalisation efficace des produits. Les composants utilisés sont 100 % sans entretien et sans graisse.
Cette solution a entraîné une amélioration du processus de production et a aussi contribué à augmenter la qualité, la sécurité et la fiabilité dans le secteur alimentaire et de l'emballage. Grâce à la technologie igus® innovante, I.B.srl reste un des leaders de ce secteur.
 

Produits utilisés


La sécurité alimentaire et la conformité FDA, deux critères essentiels

Une grande polyvalence pour l'emballage et le conditionnement de produits alimentaires

Nos réducteurs drygear® Apiro® ont été mis au point pour répondre aux spécifications du secteur alimentaire. Que le transport concerne des cartons, des récipients ou des bouteilles, ces réducteurs offrent la flexibilité nécessaire pour garantir une opération fluide. Le changement de format précis qu'ils permettent garantit un passage fluide entre différentes tailles de conditionnement, minimisant ainsi les interruptions de la production. 
Découvrez comment igus® contribue à façonner le convoyage de demain et découvrez nos nouveautés dans le domaine du transport de produits alimentaires. 
DRE hygienic

Changement de format par blocage

Manuellement : guidages linéaires avec blocage manuel Guidages linéaires avec blocage manuel

Changement de format manuel

Avec entraînement : axes linéaires à entraînement manuel Axes linéaires à entraînement manuel

Changement de format automatisé

Automatique : axes linéaires avec moteur et carte de pilotage Axes linéaires avec moteur et commande
Changement de format drygear® Apiro

Changement de format automatisé, également possible en rétrofit

Idéal pour le secteur de l'emballage et des boissons

L'ajout d'un tel changement de format à des installations existantes, en rétrofit, permet aussi de réduire considérablement les coûts. Les systèmes de réducteurs modulaires permettent d'intégrer des réglages d'allées, des ajustements de cames incurvées et des guidages latéraux pour les systèmes de convoyage à des installations existantes, facilement et de manière compacte. Le montage simple peut en grande partie être assuré pendant la production, minimisant la durée des arrêts.

Plus d'informations



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La société igus signale qu'elle ne vend pas de produits des sociétés Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ni de tous les autres fabricants de câbles confectionnés pour moteurs indiqués sur ce site Web. Les produits proposés par igus® France sont des produits de la société igus, réservés aux professionnels.