Des chaînes d'énergie remplacent avec succès les câbles de remorquage sur un pont roulant dans une usine de béton

• Ce qui était nécessaire : Un système complet et fiable qui alimente en permanence les grues en énergie.
• Exigences : Système facile à ouvrir, robuste, résistant aux conditions extérieures, fonctionnement fiable.
• Produit : chaîne d'énergie confectionnée readychain®
• Domaine d'application : Ponts roulants
• Succès pour le client : Grâce à un système entièrement prémonté d'igus, les temps d'installation ont pu être réduits et un arrêt de production prolongé a pu être évité.

A propos des ponts roulants :
Avec les deux ponts roulants qui circulent chez Beton Kemmler GmbH sur les mêmes rails de roulement montés sur le côté longitudinal du hall, l'ensemble de la production de tuyaux est en grande partie entièrement automatisée. Jusqu'en 1993, les ponts roulants étaient alimentés en électricité et commandés par des câbles traînés.

Dans l'environnement difficile du traitement du béton, les chaînes porte-câbles doivent contribuer de manière décisive à la stabilité et au fonctionnement fiable des ponts roulants et des robots portiques. Dans l'immense hall de production, de séchage et aussi de stockage, deux ponts roulants équipés de robots de préhension doivent être alimentés en énergie.

Jusqu'en 1993, les ponts roulants étaient alimentés en électricité et commandés par des câbles de remorquage. Cependant, des incidents se produisaient régulièrement avec ce procédé. À intervalles plus ou moins réguliers, les chariots de remorquage s'accrochaient dans leurs rails de roulement, ce qui entraînait non seulement l'arrêt de l'ensemble de l'installation, mais aussi, assez souvent, des temps de réparation plus longs et plus coûteux en raison de la rupture des câbles.

Dans la fabrication de tuyaux en béton, un système d'alimentation en énergie a été installé il y a quelques années, qui a non seulement réduit les temps d'arrêt à un minimum, mais qui a également établi de nouveaux critères pour l'alimentation en électricité au sein de l'usine Kemmler.
Depuis de nombreuses années, l'installation fonctionne maintenant presque sans défaut avec des chaînes porte-câbles de la série 50 éprouvée et a parcouru depuis lors une distance d'environ 6,6 millions de mètres. La série de chaînes porte-câbles a su convaincre grâce à des entretoises d'ouverture s'ouvrant des deux côtés et à des accessoires judicieux, tels qu'une répartition intérieure variée et des dispositifs de décharge de traction intégrés.
 
Dans le cadre de mesures de maintenance préventive, les chaînes porte-câbles ont été remplacées. Des matières plastiques spéciales et la construction particulière des articulations de la chaîne confèrent aux produits igus une stabilité mécanique que seules les chaînes métalliques peuvent normalement atteindre.

En fournissant des systèmes d'alimentation en énergie prêts à l'emploi, appelés systèmes readychain, igus propose une solution dans laquelle tous les câbles de puissance et de commande sont déjà tirés pendant le montage de la chaîne (selon les indications de l'utilisateur).
 
Un autre avantage important de la readychain est que les câbles utilisés proviennent de notre propre assortiment chainflex testé. Grâce au câblage en faisceau, à la gaine intérieure extrudée remplissant les goussets et au matériau de la gaine extérieure parfaitement adapté à l'utilisation dans les chaînes d'énergie, la flexibilité de ces câbles peut être adaptée de manière optimale au rayon de courbure des chaînes d'énergie en fonction de l'utilisation.