Une machine pour la fabrication des snacks indiens murukku

• Ce qui était nécessaire : vis à pas rapide dryspin et écrou à pas rapide.
• Exigences : Longue durée de vie, autolubrifiant, montage simple, économique, 100 % sans entretien
• Secteur : Industrie alimentaire
• Succès pour le client : Grâce à l'utilisation de la technique de filetage dryspin sans lubrification, la société Opine a pu économiser jusqu'à 5 000 € et jusqu'à 5 litres de lubrifiant. De plus, la vis à pas rapide a pu être utilisée en remplacement de la vis à billes métallique utilisée auparavant.

La machine dispose d'une zone automatisée pour la préparation de la pâte dans la partie supérieure de la machine. Ici, les ingrédients tels que la farine de riz, la farine de pois chiches, le sel et l'eau sont automatiquement mélangés dans les quantités nécessaires et pétris pour obtenir une pâte homogène. Aucun lubrifiant externe ne doit entrer en contact avec les aliments.

La pâte est ensuite passée dans la machine qui peut réaliser le façonnage spécial de Murukku. Un déplacement et un réglage précis sont ici nécessaires. En effet, la partie supérieure de la machine ne fait que distribuer la pâte, la forme est créée par une plaque qui se déplace depuis le bas jusqu'à la glande de pâte et crée les différentes formes par différents mouvements. La machine peut ainsi produire les formes de murukku les plus diverses, en fonction des exigences du fabricant. En conséquence, elle devrait être facile à rééquiper.

La vis filetée dryspin est utilisée dans les axes X et Y de la machine Murukku pour l'interpolation. En passant des écrous métalliques à vis à billes, qui ne fonctionnent que sous lubrification externe, aux vis et écrous filetés 100 % sans lubrification et sans entretien, on peut garantir qu'aucun lubrifiant non comestible n'entre en contact avec la pâte.

L'utilisation de vis à pas rapide assure un changement facile de la plaque de positionnement, qui peut produire les différentes formes de murukkus en fonction de la course de déplacement. L'espacement plus important entre les différents filets augmente la proportion (facteur 1,3) de la partie polymère optimisée tribologiquement dans les filets et assure une durée de vie jusqu'à cinq fois plus longue que celle des vis à filetage traditionnel. À cela s'ajoute le fait que les vis à filet sont faciles à monter, ce qui réduit considérablement le temps de construction des machines.