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Données du matériau iglidur® G1
Données techniques
Caractéristiques générales
Unité
iglidur® G1
Méthode d'essai
Densité
g/cm³
1,58
Couleur
gris
Température max. Absorption d'humidité à 23°C/50% h.r.
% en poids
0,2
DIN 53495
Taux d'humidité max. Absorption d'eau
% en poids
1,7
Coefficient de frottement, dynamique, contre acier
µ
0,10 - 0,29
Valeur pv, max. (sec)
MPa - m/s
0,60
Propriétés mécaniques
Module d'élasticité en flexion
MPa
11.486
DIN 53457
Résistance à la flexion à +20°C
MPa
178
Résistance à la compression
MPa
115
Pression de contact max. recommandée (+20°C)
MPa
91
Dureté Shore D
81
DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température supérieure d'application à long terme
°C
+180
Température supérieure d'application à court terme
°C
+220
Température d'application inférieure
°C
-40
Conductivité thermique
[W/m · K]
0,25
ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (à +23°C)
[K-1 · 10-5]
3,7
DIN 53752
Propriétés électriques
Résistance spécifique de passage
Ωcm
> 109
DIN IEC 93
Résistance de surface
Ω
> 109
DIN 53482
Tableau 01 : Propriétés des matériaux
Fig. 01 : Valeurs pv admissibles pour les paliers lisses iglidur® G1 d'une épaisseur de paroi de 1 mm en fonctionnement à sec contre un arbre en acier, à +20 °C, montés dans un logement en acier.
**Axe X = vitesse de glissement [m/s]**Axe Y = charge [MPa]
Le profil d'exigences est exigeant : perfectionnement complet du classique polyvalent à succès iglidur® G. Nous y sommes parvenus surtout en ce qui concerne l'absorption d'humidité, les propriétés thermiques et la résistance à l'usure améliorée en permanence. & La robustesse de l'iglidur® G n'a pas pu être entièrement atteinte uniquement en ce qui concerne les charges dues aux chocs, aux coups et aux arêtes.
Fig. 02 : Pression de contact maximale recommandée en fonction de la température (91 MPa à +20 °C)
**X = température [°C]**Y = charge [MPa]
Propriétés mécaniques
La résistance à la compression des paliers lisses iglidur® G1 diminue avec l'augmentation des températures. La figure 02 illustre cette relation. A la température d'utilisation admissible à long terme de +180 °C, la pression de surface admissible est d'environ 40 MPa. La pression de surface maximale recommandée représente une valeur caractéristique mécanique du matériau. Il n'est pas possible d'en tirer des conclusions sur la tribologie.
Fig. 03 : Déformation sous charge et températures
**X = charge [MPa]**Y = déformation [%]
La figure 03 montre la déformation élastique de l'iglidur® G1 sous des charges radiales. Une déformation plastique peut être négligée jusqu'à une pression d'environ 100 MPa, mais elle dépend aussi de la durée de l'action.
Fig. 04 : Coefficients de frottement en fonction de la vitesse de glissement, p = 1 MPa
**X = vitesse de glissement [m/s]**Y = coefficient de frottement μ
Frottement et usure
Le coefficient de frottement μ d'un palier lisse est influencé, entre autres, par la vitesse de glissement et la charge (fig. 04 et 05).
Fig. 05 : Coefficients de frottement en fonction de la charge, v = 0,01 m/s
**X = charge [MPa]**Y = coefficient de frottement μ
iglidur® G1
sec
Graisse
Huile
Eau
Coefficient de frottement µ
0,13 - 0,32
0,09
0,04
0,04
Tableau 04 : Coefficients de frottement contre l'acier
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Fig. 06 : Usure, en rotation avec différents matériaux d'arbre, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = matériau de l'arbre****Y = usure [μm/km]
Matériaux des arbres
Le frottement et l'usure dépendent également dans une large mesure du partenaire de rotation opposé. Des arbres trop lisses augmentent à la fois le coefficient de frottement et l'usure des roulements. Pour iglidur® G1, une surface rectifiée avec une rugosité moyenne Ra = 0,8 μm convient le mieux. La figure 06 montre un extrait des résultats d'essais réalisés avec différents matériaux d'arbres et avec des paliers lisses en iglidur® G1. On constate qu'iglidur® G1 obtient de bons à très bons résultats d'usure avec tous les matériaux d'arbre. Les types d'acier inoxydable sont les plus susceptibles d'être légèrement moins performants. La figure 07 compare l'usure en rotation et en pivotement. Comme pour de nombreux matériaux iglidur®, le taux d'usure est meilleur en rotation.
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