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iglidur® Z - Données sur les matériaux
Tableau des matériaux
Propriétés générales
Unité
iglidur® Z
Méthode d'essai
Densité
g/cm³
1,40
Couleur
brun
Absorption d'humidité max. à 23°C/50% h.r.
% en poids
0,3
DIN 53495
max. Absorption d'eau
% en poids
1,1
Coefficient de frottement de glissement, dynamique, contre acier
µ
0,06 - 0,14
Valeur pv, max. (sec)
MPa x m/s
0,84
Propriétés mécaniques
Module d'élasticité en flexion
MPa
2.400
DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C
MPa
95
DIN 53452
Résistance à la pression
MPa
65
Pression de contact maximale recommandée (20°C)
MPa
150
Dureté Shore D
81
DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température d'application supérieure à long terme
°C
+250
température supérieure d'application à court terme
°C
+310
température d'application inférieure
°C
-100
Conductivité thermique
[W/m x K]
0,62
ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)
[K-1 x 10-5]
4
DIN 53752
Propriétés électriques
résistance spécifique de passage
Ωcm
> 1011
DIN IEC 93
résistance de surface
Ω
> 1011
DIN 53482
Tableau 01 : Caractéristiques des matériaux
Fig. 01 : Valeurs pv admissibles pour les paliers lisses Z iglidur® d'une épaisseur de paroi de 1 mm en fonctionnement à sec contre un arbre en acier, à +20 °C, montés dans un logement en acier.
X = vitesse de glissement [m/s]
Y = charge [MPa]
L'iglidur® Z fait partie, avec l'iglidur® X, des matériaux haute température iglidur® les plus répandus. Il convient de souligner en particulier son excellent comportement à l'usure dans des conditions externes (charges et températures élevées).
Fig. 02 : Pression de contact maximale recommandée en fonction de la température (150 MPa à +20 °C)
X = température [C°]
Y = charge [MPa]
Propriétés mécaniques
La pression de contact maximale recommandée est une caractéristique mécanique du matériau. Il n'est pas possible d'en tirer des conclusions sur la tribologie. La résistance à la compression des paliers lisses en Z iglidur® diminue avec l'augmentation de la température. La figure 02 illustre cette relation.
La figure 03 montre la déformation élastique de l'iglidur® Z sous des charges radiales. A 150 MPa, la déformation est d'environ 5,5 %.
Fig. 04 : Coefficients de frottement en fonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
X = vitesse de glissement [m/s]
Y = coefficient de frottement μ
Frottement et usure
Le coefficient de frottement diminue tout comme la résistance à l'usure de la charge à entraîner (fig. 04 et 05).
Fig. 05 : Coefficients de frottement en fonction de la charge,v = 0,01 m/s
X = charge [MPa]
Y = coefficient de frottement [μ]
iglidur® Z
sec
Graisse
Huile
Eau
Coefficient de frottement µ
0,06 - 0,14
0,09
0,04
0,04
Tableau 04 : Coefficients de frottement pour iglidur® Z contre acier
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Fig. 06 : Usure, application rotative avec différents matériaux d'arbre, charge p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = matériau de l'arbre
Y = usure [μm/km]
A = aluminium, anodisé dur
B = acier de décolletage
C = Cf53
D = Cf53, chromé dur
E = St37
F = V2A
G = X90
Matériaux des arbres
La figure 06 montre, dans la plage de charge inférieure, des taux d'usure très similaires à ceux d'autres matériaux iglidur® très résistants à l'usure. En revanche, dans la plage supérieure, la résistance à l'usure de l'iglidur® Z dépasse celle de tous les autres matériaux. Pour un arbre en Cf53 par exemple, l'usure à 45 MPa n'est que de 15 μm/km.
En cas de faibles charges, les paliers lisses Z iglidur® s'usent moins en rotation qu'en pivotement. Les arbres en V2A et les arbres chromés durs se distinguent particulièrement dans ce domaine.
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