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iglidur® J3 - Données sur les matériaux
Tableau des matériaux
Propriétés générales
Unité
iglidur® J3
Méthode d'essai
Densité
g/cm³
1,42
Couleur
jaune
Absorption d'humidité max. à 23°C/50% h.r.
% en poids
0,3
DIN 53495
max. Absorption d'eau
% en poids
1,3
Coefficient de frottement de glissement, dynamique, contre acier
µ
0,06 - 0,20
Valeur pv, max. (sec)
MPa x m/s
0,5
Propriétés mécaniques
Module d'élasticité en flexion
MPa
2.700
DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C
MPa
70
DIN 53452
Résistance à la pression
MPa
60
Pression de contact maximale recommandée (20°C)
MPa
45
Dureté Shore D
73
DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température d'application supérieure à long terme
°C
+90
température supérieure d'application à court terme
°C
+120
température d'application inférieure
°C
-50
Conductivité thermique
W/m x K
0,25
ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)
K-1 x 10-5
13
DIN 53752
Propriétés électriques
résistance spécifique de passage
Ωcm
> 1012
DIN IEC 93
résistance de surface
Ω
> 1012
DIN 53482
Fig. 01 : Valeurs pv admissibles pour les paliers lisses iglidur® J3 d'une épaisseur de paroi de 1 mm en fonctionnement à sec contre un arbre en acier, à +20 °C, montés dans un logement en acier.
X = vitesse de glissement [m/s]
Y = charge [MPa]
iglidur® J3 est directement comparable à notre classique iglidur® J en ce qui concerne les propriétés mécaniques et thermiques générales.
Fig. 02 : Pression de contact maximale recommandée en fonction de la température (45 MPa à +20 °C)
X = température [°C]
Y = charge [MPa]
Propriétés mécaniques
La pression de contact maximale recommandée est une caractéristique mécanique du matériau. Il n'est pas possible d'en tirer des conclusions sur la tribologie. La résistance à la compression des paliers lisses iglidur® J3 diminue avec l'augmentation de la température. La figure 02 illustre cette relation.
Fig. 03 : Déformation sous charge et températures
X = charge [MPa]
Y = déformation [%]
La figure 03 montre la déformation élastique d'iglidur® J3 sous des charges radiales. Sous la pression de surface maximale recommandée de 45 MPa, la déformation est inférieure à 6 %. Une éventuelle déformation plastique dépend entre autres de la durée de l'action.
Fig. 04 : Coefficients de frottement en fonction de la vitesse de glissement, p = 0,75 MPa
X = vitesse de glissement [m/s]
Y = coefficient de frottement μ
Frottement et usure
Tout comme la résistance à l'usure, le coefficient de frottement μ varie avec la charge (fig. 04 et 05).
Fig. 05 : Coefficients de frottement en fonction de la charge,v = 0,01 m/s
X = charge [MPa]
Y = coefficient de frottement μ
iglidur® J3
sec
Graisse
Huile
Eau
Coefficient de frottement μ
0,08-0,15
0,09
0,04
0,04
Tableau 04 : Coefficients de frottement contre l'acier (Ra= 1 μ, 50 HRC)
Fig. 06 : Usure, application rotative avec différents matériaux d'arbre, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
Y = usure [μm/km]
A = aluminium, anodisé dur
B = acier de décolletage
C = Cf53
D = Cf53, chromé dur
E = St37
F = V2A
G = X90
Matériaux des arbres
Le frottement et l'usure dépendent aussi en grande partie du matériau de l'arbre. Un arbre trop lisse augmente à la fois le coefficient de frottement et l'usure du roulement.Une surface polie avec une rugosité moyenne Ra = 0,1-0,3 μm convient le mieux à l'iglidur® J3. La figure 06 montre qu'il est possible de combiner l'iglidur® J3 avec de nombreux matériaux d'arbre différents. La figure 07 compare les modes de rotation et de pivotement. On constate que plus la charge est élevée, plus l'usure augmente en rotation qu'en pivotement.
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