Automatisation complète du pont roulant grâce au système de surveillance i.Sense

La principale mission du nouvel entrepôt TLF est d'assurer l'approvisionnement continu de la production. Les plans de découpe sont établis à l'avance, ce qui permet à l'entrepôt de préparer l'alimentation optimale des plaques en tenant compte des chutes.

Le plus grand défi a été de concevoir et d'installer une alimentation électrique fiable et prévoyante, capable de répondre aux exigences dynamiques de l'entrepôt, souvent très chaud et poussiéreux. Avec une course de plus de 60 mètres et des valeurs d'accélération de plus de 1 m/s², peu de technologies sont adaptées à cet effet.

De plus, l'utilisation ultérieure de l'installation nécessitant des économies significatives en termes de coûts d'exploitation et une disponibilité opérationnelle maximale, le choix ne pouvait se porter que sur un système de porte-câbles d'avenir, capable d'assurer une commande automatique en temps réel.

Dans le cadre de la modernisation de l'alimentation électrique de la grue automatique, igus a fourni un "readychain®" - un système de guidage préfabriqué de la série 4040C, équipé de séparateurs et d'un jeu de câbles placés en conséquence, ainsi que les câbles déjà pré-assemblés : électricité, commande, signal, réseau et pneumatique.

Le fonctionnement de la grue étant entièrement automatique, un système de surveillance i.Sense a été mis en place, équipé d'un capteur de force de traction/poussée EC.P pour les chaînes ainsi que pour les câbles CF.P, et d'un capteur de surveillance de rupture EC.B. Afin d'obtenir à tout moment un contrôle total des conditions de fonctionnement et des informations de maintenance prévisionnelles, le nouveau module i.Cee a également été installé. Il permet de mesurer en temps réel la vitesse, l'accélération et les paramètres environnementaux et fournit à l'exploitant de l'installation des prévisions de maintenance au jour près en les comparant aux données historiques de durée de vie issues du gigantesque laboratoire d'essai d'igus.

... Service d'ingénierie d'igus
igus a effectué des mesures, le choix d'une nouvelle solution, l'implémentation du système readychain, la préfabrication d'armoires électriques avec les modules EC.P, EC.B. CF.P ainsi que i.Cee et une installation complète dans l'usine. De plus, la mise en service et le calibrage du système i.Sense complet et la confection des câbles servant de liaison intermédiaire entre le guide alimentant le chemin de roulement et le guide alimentant l'ascenseur transversal ont également été assurés par l'équipe de service d'igus.