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Changements de format automatisés dans le secteur de l'emballage et des boissons
Automatisation des changements de format avec les réducteurs modulaires drygear® Apiro® – en rétrofit ou pour de nouveaux équipements d'emballage
La flexibilité, même pour les petites tailles de lots, et l'automatisation des processus sont des défis majeurs, et pas seulement dans l'industrie de l'emballage et des boissons. Cependant, des installations de production obsolètes et des coûts de préparation élevés s'opposent souvent à ces objectifs.
Le réglage automatisé des formats constitue une solution. En déplaçant de grandes parties d'une ligne de production en un seul geste, on optimise le temps de fonctionnement, on obtient un plus grand débit et on minimise les coûts de préparation.
Parfait aussi pour l'équipement ultérieur
Temps
Minimiser les temps de préparation & Cycles de production plus flexibles
Sécurité
Sécurité du processus grâce à une grande répétabilité.
Bénéfice
Retour sur investissement rapide & Rendement plus élevé grâce à la suppression des temps de préparation.
Autres images d'application de la société Rivella
Changement de format automatisé, également possible en rétrofit
Parfaitement adapté à l'industrie de l'emballage et des boissons
Le réglage automatisé du format est de plus en plus utilisé sur les machines d'emballage et les lignes de production modernes. Mais il est également possible de réaliser d'importantes économies en équipant ultérieurement les lignes de production existantes d'un système de réglage automatique du format. Grâce au système de transmission modulaire, les réglages de couloirs, les réglages de courbes ainsi que les guidages latéraux des systèmes de convoyage peuvent être intégrés facilement et avec un faible encombrement dans les installations existantes. Le montage simple peut être effectué en grande partie pendant la production, ce qui permet de minimiser les temps d'arrêt.
Trois solutions pour le réglage du format drygear®
Avantages :
✅ Minimisation des temps de préparation
✅ Réglage en continu et répétable de la largeur des allées
✅ Synchronisation de nombreux points de réglage
✅ Prévention des erreurs d'application grâce à une utilisation simple
✅ Utilisation flexible
✅ Automatisation à moindre coût
✅ Entraînement manuel ou motorisé possible - tout d'une seule source
✅ Système sans entretien ni lubrification
Améliorer la technicité
- Réglage de format simple & rapide sur toute l'allée
- Réglage du format également possible pour les courbes
- Structure modulaire pour une solution client individuelle
Baisser les coûts
- Réduction des temps de préparation
- Montage simple et rapide
- Réducteurs en plastique économiques
Preuves
- Applications testées en laboratoire
- Performance améliorée de 40% grâce à l'iglidur A180
- Déjà utilisé avec succès par de nombreux clients
Durabilité
- Faible consommation d'énergie en production grâce aux matières plastiques
- Léger et sans lubrifiant
- La construction modulaire permet des adaptations flexibles au lieu d'une nouvelle construction
Modulaire, économique, individuel
Réglages de couloirs avec les réducteurs drygear® Apiro®
Avec le système modulaire d'engrenages drygear® Apiro®, il est possible de réaliser par ex. des voies d'admission de manière extrêmement modulaire et économique.
En savoir plus ici
Réglage automatisé du format - un système complet d'un seul fournisseur
Avec le système modulaire d'engrenages drygear® Apiro®, igus® propose un système modulaire pour toutes les possibilités d'automatisation qui permettent de construire de manière modulaire et flexible les cinématiques les plus diverses.
Le système modulaire drygear® Apiro® propose différents rapports de transmission ainsi que des variantes de longueur, ce qui offre une infinité de possibilités de combinaisons et d'applications. Outre les réglages de couloirs, il est également possible de construire des réglages de courbes, des applications de pousseur, des tables tournantes ou des robots cartésiens.
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