Câbles spéciaux et chaînes d'énergie pour machines automatiques de montage de composants CMS

Portrait

• Ce qui était nécessaire : Une conduite d'énergie sûre avec des câbles à longue durée de vie.
• Exigences : Avec de nombreux mouvements extrêmement rapides dans l'automate de placement, les câbles doivent pouvoir effectuer au moins 400 millions de courses.
• Produits mis en œuvre : Chaînes porte-câbles readychain pré-confectionnées, câbles chainflex.
• Succès pour le client : Grâce aux chaînes porte-câbles préconfectionnées, Assembléon gagne du temps lors du montage et dispose de câbles parfaitement adaptés à la chaîne électronique afin de réduire l'abrasion. Les câbles chainflex ont été spécialement mis au banc d'essai pour les machines d'assemblage dans le plus grand laboratoire de test de câbles en mouvement.

L'entreprise Assembléon Netherlands B.V. a développé une nouvelle génération d'automates de placement entièrement automatiques de la série iFlex T4, T2 et H1 avec système de vision. Ils peuvent être utilisés pour les petites et les grandes séries. Le placement CMS s'effectue par robot sur une ou deux faces en qualité de série pour des composants à partir d'une taille de 0402. La manipulation des pièces se situe entre 51.000 (T4) et 12.000 (H1) par heure. L'accélération et la vitesse sont respectivement de 35 m/s2 (axe y) et 20 m/s2 (axe x) d'une part, et de 2 m/s et 1,5 m/s d'autre part.

En bref, les mouvements dans l'automate de placement sont nombreux et extrêmement rapides. D'une part, il faut une grande précision de placement et, d'autre part, le processus doit se dérouler correctement à tout moment. Les rebuts et les arrêts ne doivent pas se produire. Tous les composants doivent être parfaitement adaptés les uns aux autres pour garantir une longue durée de vie, y compris les câbles et le câblage. Les innombrables câbles de moteurs, de systèmes de mesure, de données et de caméras dans les automates de placement sont souvent considérés comme le maillon le plus faible du processus. Pour qu'ils résistent à la durée de vie exigée de 400 millions de cycles, soit sept ans de fonctionnement continu, les fabricants disposant d'une compétence en matière de systèmes sont justement sollicités dans ce secteur.

Assembléon se procure chez nous les chaînes d'énergie et les câbles ensemble, dans un paquet, sous forme de chaînes d'énergie pré-confectionnées readychain. Cela ne permet pas seulement de gagner du temps lors du montage. Le matériau de la gaine des câbles est également parfaitement adapté au matériau glissant dans la chaîne afin d'éviter l'abrasion. Des matériaux spécialement conçus pour les conducteurs et les blindages assurent également les exigences électriques afin de garantir la durabilité, la stabilité, la sécurité de fonctionnement et la durée de vie. L'ensemble du système est livré prêt à être installé, y compris les serre-câbles, les connecteurs et les pièces de montage de la machine en acier inoxydable et en carbone.

Outre la documentation élaborée lors de la fabrication, les contrôles d'assurance qualité approfondis effectués dans le plus grand laboratoire d'essai du monde pour les câbles en mouvement à Cologne sont responsables de l'état irréprochable des câbles chainflex. Vu l'ampleur des exigences dans les machines de placement, deux installations de test ont été spécialement mises en œuvre pour simuler exclusivement les exigences particulières des machines pick-and-place (vous trouverez plus d'informations sur les procédures de test dans notre laboratoire ci-dessous).
Toute la gamme des câbles chainflex disponibles est utilisée dans les machines de placement. Ils vont des câbles de moteur, de système de mesure, de données jusqu'aux câbles de caméra. Il s'agit d'au moins douze pièces, qui ont toutes été fabriquées spécialement pour l'entreprise néerlandaise. La structure des câbles est adaptée aux rayons de courbure, le matériau des conducteurs a été spécialement développé par l'entreprise et le thème UL a également pu être satisfait.

Mais outre les stations d'essai pour la simulation des automates de placement, de nombreux autres tests ont lieu. Sur une surface de 3800 m² et avec plus de 800 tests en cours, les câbles chainflex sont testés sous des forces de traction et de poussée élevées, des valeurs de frottement, des valeurs d'usure, des forces d'entraînement, des forces de flexion et d'abrasion dans les conditions et à des vitesses les plus diverses. Les facteurs d'influence tels que la saleté, les intempéries, le froid ou les chocs et les coups en font également partie. Les nouveaux développements ne sont pas les seuls à faire l'objet d'une attention particulière, les types de câbles éprouvés sont également soumis à des tests de qualité continus. Tous les résultats des essais sont rassemblés dans des bases de données qui permettent aujourd'hui de fournir des indications précises et fiables sur la durée de vie réelle de nos produits.