Le "Speedmounter" d'IPTE peut prendre en charge simultanément jusqu'à douze composants différents avec une tourelle et équiper le circuit imprimé avec ceux-ci. Cela se fait à une vitesse fulgurante : la tourelle se déplace à une vitesse de 300°/s, la tête se déplaçant à chaque fois par pas de 30° pour douze outils montés. Les résultats sont visibles en comparaison avec d'autres machines de placement spéciales. Avec ce procédé, la capacité réelle de placement est nettement supérieure à celle de toutes les autres machines dans le monde.
Les exigences posées aux composants utilisés dans la machine de placement spéciale sont donc très élevées. La disponibilité de l'installation est toujours au premier plan. La fiabilité des différents modules doit toujours être assurée. Le fournisseur des pièces à partir desquelles les machines sont fabriquées doit lui aussi se soumettre à des contrôles rigoureux. En tant qu'entreprise certifiée ISO, on contrôle très précisément la qualité et la fiabilité des fournisseurs. Cela s'explique notamment par le fait que, par le passé, la disponibilité des installations a souvent été limitée en raison de problèmes de lignes. Les arrêts et les pertes de production devaient être évités. En effet, aucun client n'accepterait un week-end complet de démontage et de remplacement du faisceau de câbles.
