Optimisation du process : chaînes porte-câbles prêtes à raccorder pour la fabrication en série

• Ce qui était nécessaire : des chaînes d'énergie pré-confectionnées et prêtes à être raccordées.
• Exigences : Longue durée de vie, plus de sécurité et simplification du montage.
• Produits : Chaîne électrique® Série 15050, chainflex® Câble d'asservissement CF270.UL
• Branche : machine-outil
• Succès pour le client : Augmentation de la qualité et de l'efficacité de la production en série, optimisation des intervalles de maintenance, amélioration de la sécurité lors du montage.

Pour l'application :
Machine d'usinage à 5 axes avec une structure dans laquelle trois axes linéaires sont alimentés simultanément.

En général, lors de l'utilisation de chaînes porte-câbles sur des machines-outils, les câbles et les tuyaux ne sont montés sur l'installation qu'après l'installation des chaînes porte-câbles. Une fois montées, les chaînes porte-câbles sont difficiles à atteindre, comme si elles étaient posées sur une table. Cela garantissait un certain risque de sécurité pour les monteurs, car il y avait parfois un risque de chute. Il faudrait prévoir une protection contre les chutes, par exemple avec une ceinture à trois points. Il existe également des problèmes tels que le pliage ou l'endommagement des câbles, qui pourraient être causés par le montage complexe sur place. Il est toujours recommandé de poser les câbles et les tuyaux au préalable.

Afin de minimiser les dangers et les risques, le client a opté pour les systèmes readychain® d'igus®, des chaînes d'énergie préconfectionnées prêtes à être raccordées. Les monteurs ont ainsi pu optimiser considérablement l'assemblage séquentiel de pièces individuelles qui avait lieu jusqu'à présent. De nombreuses étapes de processus qui se produisent lors de la confection ultérieure de la chaîne d'énergie, comme la sécurisation ou un concept de répartition pour les câbles, ont pu être économisées. Un autre point important de la solution est la nette réduction des réclamations qui existaient dans le passé en raison de dommages. De plus, l'introduction de numéros de série spéciaux pour les systèmes readychain® a permis d'améliorer la qualité et l'efficacité de toute la production en série. Pour ce faire, le client utilise également un code QR qui met directement à disposition des informations sur le système installé.