Des broches et des roulements économiques dans une imprimante 3D à résine de haute précision

Fiche technique

• Ce qui était nécessaire : technique de paliers linéaires drylin, technique de filetage dryspin, technique de paliers lissesiglidur
• Exigences : Une grande précision de déplacement, dans le meilleur des cas inférieure à 50 microns, ainsi que des coûts réduits étaient requis.
• Secteur : Imprimante 3D
• Succès pour le client : En partie grâce au bon rapport qualité-prix des broches et des produits de stockage, le client peut présenter au public une imprimante 3D relativement bon marché, mais hautement professionnelle, performante et précise pour le développement rapide de prototypes.

Lumi Industries se consacre aux solutions individuelles de ses clients dans le domaine de l'impression 3D. En 2015, l'entreprise a par exemple présenté la "LumiPocket LT", une imprimante en résine entièrement conçue pour être compacte et facile à utiliser à moindre coût.

La prochaine étape de l'évolution de cette imprimante à résine, la "LumiForge", présente désormais quelques améliorations suite aux nombreux retours des clients. L'installation est équipée de deux systèmes : L'un prend en charge le déplacement d'un projecteur qui permet de créer des zones d'impression de différentes tailles - l'autre prend en charge le déplacement précis du chariot sur lequel l'objet imprimé est créé. La résolution sur les axes x et y d'un objet imprimé résulte de la résolution du projecteur.

Cependant, l'élément central d'une imprimante 3D à résine DLP est le système de déplacement de l'axe z, qui est critique pour la résolution. Lumi Industries était à la recherche d'une solution de palier linéaire garantissant une grande précision, dans le meilleur des cas inférieure à 50 microns. Il était au moins aussi important de maintenir les coûts aussi bas que possible afin de rendre les imprimantes 3D abordables pour les petites entreprises, les artisans et les designers indépendants et de proposer des technologies de prototypage rapide innovantes.

Pour l'imprimante 3D, Lumi Industries a opté pour la technique de filetage dryspin composée d'une vis à filet trapézoïdal associée à une vis à filet intérieur avec bride. Ceux-ci constituent le cœur de l'imprimante 3D à résine. La technique de filetage répond aux exigences fixées pour un mouvement aussi fluide et précis que possible du chariot linéaire sur l'axe Z de la machine.

Une douille iglidur qui bloque le sommet supérieur de la vis confère en outre au système une grande stabilité qui souligne également le fonctionnement silencieux et l'absence de vibrations des composants drylin. Grâce aux trois composants du système modulaire de produits drylin, Lumi Industries a pu atteindre une résolution d'impression minimale de 37,5 microns. Il était également important d'avoir un prix bas afin de pouvoir servir les groupes de clients souhaités, qui étaient en grande partie des clients privés et des professions libérales, avec un produit abordable. Grâce à un bon rapport qualité/prix des broches et des produits de stockage, l'entreprise peut présenter au public une imprimante 3D relativement bon marché, mais hautement professionnelle, performante et précise pour le développement rapide de prototypes.