iglidur® Foire aux questions

Comment un palier lisse iglidur® est-il fixé dans un logement de palier ?

Les paliers lisses iglidur® sont conçus de manière à ce qu'ils puissent être emmanchés dans un logement à tolérance H7 avec la dimension nominale du diamètre extérieur du palier et qu'ils soient ensuite fixés par l'ajustement serré. Cela est possible grâce à l'interférence d'emmanchement, c'est-à-dire que le diamètre extérieur du palier, lorsqu'il n'est pas emmanché, est plus grand que le logement d'environ 0,1 à 0,25 mm, selon la dimension nominale. De même, le diamètre intérieur n'atteint ses dimensions et tolérances définitives qu'à l'état emmanché.

Pourquoi existe-t-il autant de matériaux iglidur® différents ?

La diversité des matériaux iglidur® est née au cours des trois dernières décennies des exigences les plus diverses des clients. Le développement d'un bon matériau de palier lisse est souvent lié à la quadrature du cercle. Lorsque l'on optimise dans une certaine direction, on le fait généralement au détriment d'une autre propriété. - Les cinq matériaux standard iglidur® G, J, X, W300 et M250 permettent de couvrir techniquement la majeure partie des applications.
Mais lorsqu'il s'agit d'applications très spéciales ou exigeantes, de l'exploitation des dernières réserves techniques ou de la dernière optimisation du rapport qualité-prix pour la grande série, les autres matériaux iglidur® prennent de plus en plus d'importance. Ces dernières années, les nouveaux matériaux iglidur® ont en outre repoussé les limites d'utilisation des paliers lisses fonctionnant à sec.

Comment trouver le bon matériau iglidur®?

Avec quelques données d'application, il est déjà possible de faire une présélection via le moteur de recherche de produits iglidur® ou de calculer la durée de vie avec le calculateur de durée de vie iglidur®. La grande diversité des matériaux se réduit alors rapidement et il ne reste plus que les matériaux appropriés.

**L'expert iglidur® m'indique que l'iglidur® W300 et l'iglidur® J sont les matériaux les plus durables.**Lequel dois-je choisir ?

L'iglidur ® J et l'iglidur ® W300 font tous deux partie des roulements universels les plus résistants à l'usure de la gamme iglidur®. Si la durée de vie est comparable et suffisante dans les deux cas, les paramètres marginaux de l'application devraient décider du choix : l'iglidur® J est prédestiné aux zones humides grâce à sa faible absorption d'humidité et à sa bonne résistance aux fluides, l'iglidur® W300 offre davantage de réserves de température.

Pourquoi les paliers lisses iglidur® peuvent-ils se passer de lubrification ?

En raison de la structure spéciale des matériaux iglidur®, qui se composent en général d'une matrice thermoplastique, de renforts de fibres et de lubrifiants dits solides. Les propriétés d'usure et de frottement déjà bonnes du matériau de matrice ou de base sont encore optimisées par les lubrifiants solides. Pendant le fonctionnement, il y a toujours suffisamment de particules de lubrifiant solide à la surface du roulement. Une lubrification supplémentaire de l'extérieur par de la graisse ou de l'huile n'est en général pas nécessaire ou pas judicieuse. Vidéo sur la question

**Je n'ai besoin que de quelques paliers lisses. Le prix n'est donc pas déterminant pour moi.**Quel est le meilleur palier iglidur®?

Malheureusement, il n'existe pas de "meilleur palier lisse iglidur® ". Même le palier le plus cher n'est pas celui qui a la plus longue durée de vie dans tous les cas d'application. Mais il existe le meilleur palier lisse iglidur® pour votre application.
Il est important de toujours choisir le palier en fonction de l'application. Plus on en sait sur l'application, plus on peut choisir avec précision le palier le plus judicieux du point de vue technique et économique.
Pour cela, vous pouvez consulter en ligne notre outil de recherche de produits iglidur® et notre calculateur de durée de vie iglidur®. Si vous n'avez pas l'occasion ou le loisir de vous familiariser vous-même avec ces outils, il vous suffit de nous transmettre les données de votre application et nous nous chargeons du reste.

La couleur d'un palier lisse iglidur® peut-elle être choisie librement ?

Malheureusement non, la couleur résulte en général de la composition respective des matériaux ou il n'existe souvent que des colorants individuels qui conviennent à un matériau et qui en même temps n'influencent pas négativement les propriétés tribologiques. C'est surtout le comportement à l'usure qui dépend de la composition du matériau (dont fait partie le colorant) et un nouvel ajout de couleur augmente souvent l'usure d'un multiple. Ainsi, chaque matériau iglidur® possède une couleur spécifique, même si certains matériaux ont un aspect presque identique.

Quelles sont les recommandations pour le collage des paliers lisses iglidur®?

Dans les cas standard, nous avons fait de très bonnes expériences avec des colles instantanées (par ex. Loctite 401). Pour les matériaux difficiles à coller comme l'iglidur® J, on obtient de bien meilleurs résultats avec des systèmes à deux composants (par ex. Loctite 406 + Primer 770). Pour les applications à températures élevées, nous avons fait de bonnes expériences avec les systèmes de résine époxy (p. ex. Hysol).
En outre, il est important pour chaque assemblage collé que les pièces soient soigneusement nettoyées et exemptes de graisse. Cela peut se faire par exemple avec des nettoyants professionnels, mais aussi avec de simples dégraissants rapides. Le fait de rendre les surfaces de contact rugueuses favorise également l'effet de collage.
De manière générale, le collage ne peut avoir qu'un effet de soutien et ne peut pas remplacer complètement l'ajustement serré.

Pourquoi les paliers lisses polymères iglidur® sont-ils respectueux de l'environnement ?

Quelle influence a le palier lisse polymère iglidur® sur le choix de l'arbre ?

Les arbres chromés durs sont par exemple très durs, mais aussi lisses. L'usure des paliers lisses en matière plastique iglidur® est en moyenne généralement plus faible pour ce type d'arbre que pour les autres types d'arbre. En raison de la faible rugosité de la surface, un effet de glissement par adhérence peut toutefois se produire dans certains cas. Les différents aciers inoxydables sont utilisés de préférence dans le domaine humide et dans le traitement des denrées alimentaires, tandis que l'aluminium à revêtement dur convient aux applications à charge plutôt faible et à la nécessité de réduire le poids. C'est également dans ce cas que l'on obtient les meilleurs coefficients de frottement en association avec iglidur® J.

Comment fonctionne une mesure de calibre ?

1.1 igus® s'assure, entre autres, à l'aide d'un test de calibre, également appelé "test go/no go", que nos roulements correspondent aux spécifications et fonctionnent correctement après le montage.

Tout d'abord, les roulements sont pressés dans un support d'essai. Il faut veiller à ce que les roulements soient montés sans être endommagés. Pour ce faire, il est recommandé de réaliser un chanfrein sur le logement - idéalement de 25 à 30 degrés. Il est en outre recommandé d'utiliser une presse avec un poinçon plat pour enfoncer les roulements. Il s'agit de la méthode de montage la plus efficace. Elle garantit en outre l'intégrité du roulement. Si vous utilisez par exemple un marteau, le roulement risque de se coincer lors du montage.

1.2 igus® recommande l'emmanchement à la presse pour le montage d'un palier lisse.

Après le montage du palier, on procède au contrôle proprement dit de la jauge. Un "go" signifie que le boulon tombe à travers le palier sous son propre poids, tandis qu'un "no-go" signifie que le boulon ne tombe pas à travers le palier ou reste coincé. En règle générale, les jauges sont graduées de 0,01 mm, ce qui permet de déterminer très précisément à partir de quelle dimension la jauge en question est suspendue.

Un test de jauge est le contrôle de qualité le plus précis possible, car le boulon se comporte comme un arbre dans une application réelle et reproduit la section transversale la plus étroite du roulement. C'est précisément cet aspect qui est généralement décisif pour l'application. Les essais sur jauges sont particulièrement adaptés aux roulements en plastique, car les irrégularités "non pertinentes, dues au moulage par injection" du roulement, ne sont pas prises en compte. Plus tard dans le fonctionnement, pendant la phase de rodage au cours de laquelle les irrégularités du roulement et de l'arbre se lissent, on obtient une surface de glissement idéale.
Le contrôle de la qualité d'un roulement peut également être effectué à l'aide d'autres tests ; toutefois, l'application de ces méthodes aux roulements en plastique peut entraîner des imprécisions. Il faut notamment éviter d'utiliser des gabarits. Les calibres, selon leur degré de précision, ne devraient en principe être utilisés que pour des contrôles de qualité fugaces. En fonction de la pression exercée par le gabarit sur le point de mesure, la mesure peut être faussée. C'est pourquoi un test de jauge est nettement plus fiable.

Selon l'accessibilité, le contrôle décrit peut également être effectué directement sur la pièce de série (donc pas dans un support de contrôle spécialement conçu à cet effet).

Les paliers en matière plastique iglidur® représentent le passage d'une simple douille en matière plastique à un composant de machine testé et disponible avec des propriétés calculables. Les principaux avantages sont résumés ci-dessous :

1. pas de lubrifiants gênants : les paliers autolubrifiants contiennent des lubrifiants solides. Ils réduisent le coefficient de frottement et sont insensibles à la saleté, à la poussière et aux autres impuretés.

2. absence d'entretien : les paliers en plastique peuvent remplacer les paliers en bronze, à revêtement métallique et moulés par injection dans presque tous les domaines d'application. Leur résistance à la saleté, à la poussière et aux produits chimiques fait des paliers en plastique une solution du type "monter et oublier"...

3. des économies de coûts : Les coussinets en plastique peuvent réduire les coûts jusqu'à 25 %. Elles se caractérisent par une grande résistance à l'usure et un faible coefficient de frottement et peuvent remplacer des alternatives plus coûteuses dans un grand nombre d'applications...

1. Coefficient de frottement et usure faibles et constants : grâce à leur conception, les paliers en plastique garantissent un coefficient de frottement et une usure faibles et constants tout au long de leur durée de vie. Par rapport aux paliers composites métalliques, dont la couche de glissement peut être endommagée par la saleté par exemple, les paliers en plastique durent souvent plus longtemps...

5. Absence totale de corrosion et haute résistance chimique : les roulements en plastique ne peuvent pas rouiller et résistent à de nombreux milieux ambiants.

igus® développe en permanence de nouveaux mélanges de polymères pour chaque domaine d'application et effectue chaque année près de 10.000 tests dans son laboratoire. Contrairement à la plupart des fabricants de paliers, igus® se concentre exclusivement sur les matières plastiques hautes performances et est ainsi en mesure de les transformer en paliers lisses par moulage par injection à un coût avantageux.Ces paliers lisses en matière plastique sont utilisés dans une multitude de secteurs, notamment : Agriculture, médecine, industrie automobile, emballage, aviation, équipement sportif, construction mécanique et bien d'autres. En outre, igus® archive les résultats des tests dans une vaste base de données. Après les tests d'un nouveau mélange de polymères, les résultats sont ajoutés au pool de données, où ils sont disponibles pour un programme unique de calcul de la durée de vie : le système expert - vous pouvez y entrer la charge maximale, les vitesses de rotation et les températures de votre application, ainsi que les matériaux de l'arbre et du boîtier, afin de déterminer le meilleur palier en plastique et sa durée de vie prévue.

Quels sont les facteurs qui influencent l'usure d'un palier lisse ?

1 : Test d'usure lors d'un mouvement oscillant d'un palier lisse en matière plastique iglidur® d'igus®.

Facteurs d'influence :

Choix de l'arbre : différents matériaux d'arbre sont recommandés pour différents paliers lisses. Chaque combinaison arbre/palier a des résultats d'usure différents.

Charge : L'usure des paliers lisses augmente avec les charges radiales ou les pressions de surface. Certains paliers lisses sont conçus pour des charges faibles, d'autres pour des charges élevées.

Vitesse et type de mouvement : plus la vitesse augmente, plus l'usure est importante. De plus, le type de mouvement (oscillant, rotatif ou linéaire) a une influence déterminante sur le taux d'usure.

Température : Dans certaines limites, la température a peu d'effet sur l'usure d'un roulement, mais elle peut aussi accélérer l'usure de manière exponentielle. Selon le matériau choisi, les roulements en plastique sont tout à fait adaptés à une large plage de températures. Toutefois, lorsque la température d'utilisation maximale correspondante est dépassée, l'usure peut augmenter de manière significative. Pour la plupart des matériaux iglidur®, le taux d'usure augmente avec l'élévation de la température. Il existe toutefois des exceptions qui n'atteignent leur minimum d'usure qu'à des températures élevées.

Environnement sale : la saleté et la poussière peuvent s'accumuler entre l'arbre et le roulement. Cela provoque de l'usure. Les douilles en plastique autolubrifiantes offrent ici un avantage : comme elles ne contiennent pas d'huile, la saleté et la poussière ne peuvent pas non plus adhérer à l'arbre et endommager le palier.

Contact avec les produits chimiques : les coussinets en plastique ne sont absolument pas corrosifs et résistent à une grande variété de produits chimiques, mais certains produits chimiques peuvent même modifier les propriétés structurelles d'un coussinet, ce qui entraîne une diminution de la dureté du coussinet et une augmentation de l'usure.

2 : Tests d'usure avec différents types d'arbres.

Pour tous ces points, plus je connais mon application et les paramètres abordés, plus une sélection de matériaux iglidur® et une extrapolation de la durée de vie peuvent être effectuées de manière spécifique. Le choix du bon matériau est décisif pour la durée de vie.

Quel est l'effet de l'usure du palier sur le jeu du palier ?

L'usure du palier signifie l'enlèvement de matière sur la surface de glissement, c'est-à-dire en général sur le diamètre intérieur du palier.

Le jeu entre le palier et l'arbre est calculé à partir des tolérances du palier et de l'arbre.

Le jeu de départ réel lors de la mise en service est la différence entre le diamètre intérieur réel mesuré du palier et le diamètre extérieur réel mesuré de l'arbre. Une usure du diamètre intérieur du palier entraîne une augmentation du diamètre et donc du jeu.
Comme les paliers lisses iglidur® n'ont pas de structure en couches et que toute l'épaisseur de paroi est donc disponible comme zone d'usure, il n'y a pas de limite d'usure prédéfinie du côté du palier. La limite d'usure est plutôt déterminée par le jeu maximal autorisé dans une application. Celui-ci peut varier considérablement en fonction de l'application et des exigences de l'utilisateur. Les vannes de réglage de précision ne permettent que quelques centièmes d'usure (et donc une augmentation du jeu). Dans les applications agricoles avec des diamètres d'arbre supérieurs à 50 mm, un jeu nettement supérieur à un millimètre n'est souvent pas critique.

Quand utilise-t-on un roulement à billes en polymère xiros® au lieu d'un palier lisse en polymère iglidur®?

D'une manière générale, on peut dire que les roulements à billes en polymère xiros® sont préférables aux paliers lisses iglidur® dans tous les cas où des mouvements rotatifs à des vitesses supérieures à 1,5 mètre/seconde peuvent se produire durablement avec de faibles charges. Le coefficient de frottement nettement plus faible des roulements à billes en polymère par rapport aux paliers lisses permet ici de réduire le dégagement de chaleur et l'usure.

C'est surtout le diamètre intérieur du roulement à billes qui est déterminant. Plus le diamètre intérieur est petit, moins le roulement doit effectuer de rotations par minute, ce qui a un effet positif sur le développement et la dissipation de la chaleur. Si le diamètre du roulement à billes augmente, la capacité de charge maximale augmente, tandis que la vitesse de rotation maximale possible diminue.

Nos roulements à billes en polymère à double rangée conviennent aux applications avec des capacités de charge plus élevées. Pour les applications où la saleté et les substances abrasives sont présentes, nous proposons les roulements à billes xiros® avec une rondelle de recouvrement."

Qu'est-ce que le stick-slip-effect ou "effet de glissement par adhérence" ?

Le stick-slip effect (de l'anglais stick "adhérer" et slip "glisser") ou effet de glissement par adhérence désigne le glissement par à-coups de corps solides en mouvement les uns par rapport aux autres. Ce phénomène se produit lorsque l'on déplace un corps dont le frottement statique est nettement plus important que le frottement de glissement.

Imaginons un carton lourd que l'on veut faire glisser sur un sol lisse. Le carton est lourd, c'est pourquoi nous devons déployer une grande force pour surmonter le frottement statique, c'est-à-dire la résistance du carton à se déplacer. Le carton glisse. En raison de la surface lisse et donc du faible frottement de glissement, le carton prend rapidement de la vitesse. Cependant, le mouvement de glissement rapide du carton nous permet de transmettre moins de force au carton. Finalement, la force exercée sur le carton n'est plus suffisante pour surmonter son frottement statique. Le carton s'arrête, ce qui nous oblige à appliquer à nouveau une force importante pour la surmonter et le processus se répète. Adhérer - se détacher - glisser - freiner - adhérer - se détacher... dans la réalité, cet effet se déroule beaucoup plus rapidement et se traduit par un bégaiement. .

Ce phénomène se produit dans les domaines les plus divers. Les essuie-glaces bégaient sur le pare-brise d'une voiture. La craie grince lorsqu'on écrit sur le tableau noir si on la tient dans le mauvais angle. Les charnières des portes grinceraient. Et les instruments à cordes comme le violon ou le violoncelle ne fonctionneraient pas, car leurs sons sont produits par des oscillations et des vibrations provoquées par des glissements d'adhérence entre les cordes et les cordes des archets. .

Dans les matériaux optimisés sur le plan tribologique, cet effet n'est pas souhaitable. Les vibrations provoquées se transmettent à l'ensemble de la construction et provoquent des bruits qui sont souvent perçus comme des grincements ou des craquements gênants. Le mouvement de glissement souhaité se transforme en un bégaiement irrégulier et augmente l'usure des paliers. Il est possible de contrecarrer ces effets en minimisant la différence entre le frottement de glissement et le frottement statique, en utilisant des matériaux amortissant les vibrations, en améliorant la rigidité de l'ensemble de la construction (voir roulements précontraints) ou en séparant les partenaires de frottement impliqués (par exemple en les lubrifiant).

1. force > frottement statique
La force (flèche 1) surmonte le frottement statique (flèche 2). Le carton se met en mouvement.

2ème force = frottement statique
L'adhérence se transforme en friction de glissement (flèche 2) et le carton glisse rapidement.

3. force < frottement de glissement
La force (flèche 1) ne suffit pas à surmonter le frottement de glissement (flèche 2).

4. force < friction d'adhérence
Le frottement de glissement se transforme en frottement d'adhérence. La force n'est pas suffisante, le carton s'arrête.

Les paliers lisses iglidur® sont-ils résistants aux produits chimiques ?

Le contact avec les produits chimiques représente souvent un défi particulier pour les paliers lisses. Par exemple, dans l'industrie alimentaire, on utilise des désinfectants ou des nettoyants, ou les paliers sont en contact avec des liquides de refroidissement. Les matériaux iglidur® ont été testés pour leur résistance en combinaison avec un grand nombre de produits chimiques. Ils peuvent donc être utilisés en contact avec des produits chimiques, des désinfectants ou des détergents. Les matériaux iglidur® de la "famille H" (iglidur® H1, H370, etc.) et iglidur® X sont considérés comme particulièrement résistants aux produits chimiques.

Qu'entend-on par palier lisse ?

Dans le domaine de la construction mécanique, le terme "palier lisse" désigne des composants qui découplent des surfaces en mouvement les unes par rapport aux autres. Ces surfaces sont ainsi protégées contre les dommages dus à l'usure et le coefficient de frottement, et donc l'énergie nécessaire au mouvement, ainsi que le dégagement de chaleur sont réduits.

Quand utilise-t-on des paliers lisses ?

Les paliers lisses sont utilisés partout où le frottement et l'usure des surfaces soumises à des mouvements doivent être réduits. Les domaines d'application vont des paliers de ponts qui se dilatent sous l'effet de la température aux paliers lisses de la taille d'une tête d'épingle dans les brosses à dents électriques, en passant par les éléments mobiles d'une chaise de bureau. 
En général, les paliers lisses conviennent surtout aux applications dans lesquelles la combinaison de la charge ou de la pression superficielle et de l'intensité du mouvement n'est pas trop élevée. On parle de valeur PV, qui est le produit de la pression superficielle en N/mm² et de la vitesse en m/s. La valeur PV maximale autorisée est indiquée par le fabricant pour la plupart des paliers lisses. Si cette valeur est dépassée en raison des conditions d'utilisation, le palier lisse n'est pas adapté à celles-ci. Dans ce cas, il faut envisager soit un refroidissement supplémentaire, soit l'utilisation d'un roulement à billes. Toutefois, si le refroidissement ou la réduction du frottement par lubrification est suffisant, les paliers lisses peuvent être utilisés même en cas de valeurs PV très élevées.

Que fait un palier lisse ?

Les paliers lisses découplent les pièces mobiles les unes des autres afin de protéger leurs surfaces contre l'usure et de réduire le frottement entre elles. Le coefficient de frottement plus faible permet de réduire la force à appliquer pour le mouvement et donc l'énergie.

Qu'est-ce qui est mieux : un palier lisse ou un roulement à billes ?

Les paliers lisses et les roulements à billes sont basés sur des principes de fonctionnement différents et présentent donc des propriétés différentes. Ces caractéristiques les rendent plus ou moins adaptés à différentes applications. Les paliers lisses sont des composants d'une seule pièce, composés d'un ou de plusieurs matériaux et destinés à réduire le frottement soit par des lubrifiants solides intégrés, soit par une lubrification supplémentaire. Ils sont particulièrement adaptés aux applications qui nécessitent une solution économique et peu encombrante et dans lesquelles la combinaison de la charge et de la vitesse n'est pas trop élevée. Les roulements à billes sont composés d'anneaux entre lesquels sont montés plusieurs billes ou rouleaux. Celles-ci tournent autour de la bague intérieure du roulement à billes et permettent ainsi le mouvement relatif des composants adjacents. L'avantage des roulements à billes est leur précision, car ils peuvent être conçus pratiquement sans jeu, ainsi que leur résistance au roulement particulièrement faible. Par analogie au coefficient de frottement des paliers lisses, ce dernier contribue à rendre les applications particulièrement souples. Toutefois, les paliers lisses nécessitent un espace de montage nettement plus important. Ils sont plus lourds, souvent plus chers et doivent être particulièrement protégés contre la pénétration de saletés et les pertes de lubrifiant.