Machine de placage : les paliers lisses en polymère maîtrisent les charges extrêmes et les températures élevées

• Ce qui était nécessaire : Paliers lisses dans les machines de placage, plus précisément sur le palier de la barre de pression pour les mouvements de rotation et de pivotement.
• Exigences : Résistance aux températures élevées, à la saleté, à la poussière et à la pression.
• Secteur : Industrie du bois
• Succès pour le client : les paliers lisses iglidur sont moins chers à l'achat que les paliers traditionnels, répondent aux exigences techniques du client et minimisent les frais de service, garantissant ainsi une longue durée de vie.

Une forte exposition à la saleté et à la poussière, combinée à des températures élevées, rend les conditions difficiles pour les bagues dans cette application. De plus, la société Heinrich Kuper GmbH souhaitait une solution sans entretien et sans lubrification pour les points d'appui de la machine de placage, qui permette une longue durée de vie.

Les paliers lisses en plastique iglidur G offrent une solution sans lubrification, très insensible à la poussière et à la saleté. Les charges qui s'exercent sont absorbées par le matériau iglidur G résistant à la pression. De plus, le coefficient de frottement reste faible même dans les conditions difficiles de la machine de placage, ce qui en fait une très bonne solution pour une utilisation permanente.

Dans ce domaine très spécialisé de la construction mécanique, la société Heinrich Kuper GmbH de Rietberg fait partie des leaders du marché. Avec la machine d'assemblage transversal de placage "ACR-Superquick", le programme comportait depuis des années une série au succès mondial - les exigences et les attentes étaient donc élevées lorsque Kuper a commencé à développer la série suivante "ACR-Speedstar".

La pièce maîtresse d'une machine de placage est la barre de pression adhésive. Elle assemble les bandes de placage à l'aide d'éléments de collage. Dans la zone d'assemblage, des forces de pression allant jusqu'à 20.000 N et des températures allant jusqu'à 220 oC sont atteintes. Comme les bandes de placage peuvent être très longues, la poutre de pression n'est pas non plus très petite : elle atteint une longueur d'environ 3500 mm et pèse environ 500 kg.

Le fait que les concepteurs et, par conséquent, les utilisateurs de la machine aient des exigences très élevées en matière de stockage de la poutre résulte des conditions environnementales. En effet, en plus de son propre poids, la poutre doit résister aux forces de compression élevées pouvant atteindre 20 000 N. Cette exigence n'est pas facile à satisfaire, notamment parce que la pression entraîne des fléchissements de la poutre. L'une des tâches des points d'appui est de compenser ces fléchissements.

Pour garantir cette accessibilité, Kuper a prévu un mouvement rotatif sur la nouvelle machine : La barre de pression peut se déplacer de 90o vers l'opérateur. Et pour le logement de la barre de pression, on a également opté pour de nouvelles voies : on utilise ici des paliers lisses en plastique, plus précisément des paliers G iglidur de type GFM 90-95-100, qui ont été divisés et raccourcis à la longueur de 60 mm.

Cette solution fait ses preuves dans la pratique : grâce au mouvement de rotation, les éléments de collage pivotent directement vers l'opérateur et sont facilement accessibles à des fins de nettoyage et de maintenance. En raison de la division des paliers, le montage et le démontage de la barre de pression sont très simples, et le jeu des paliers lisses iglidur compense très efficacement les dilatations thermiques et les flexions de la barre de pression. Les paliers et le matériau des paliers n'atteignent même pas leur limite de charge : l'utilisation des paliers iglidur laisse encore une marge de manœuvre vers le haut, de sorte que des largeurs de travail plus importantes, jusqu'à 4000 mm et une charge de 25.000 N, sont possibles.

Les conditions ambiantes habituelles dans le travail du bois parlent également en faveur de l'utilisation de paliers lisses en matière plastique. Michael von Mutius : "En raison également de la résistance à la corrosion et de l'insensibilité à l'abondante poussière de bois, l'utilisation des paliers iglidur G est dans ce cas pour nous le premier choix".

C'est pourquoi Kuper est loin d'être le seul fabricant de machines à bois à miser sur les matériaux iglidur pour ses solutions de paliers innovantes. Si l'iglidur G est très souvent utilisé, c'est parce qu'il est considéré comme le matériau "à tout faire" de la vaste gamme iglidur. L'iglidur G convient très bien aux mouvements de pivotement et de rotation à des vitesses faibles à moyennes, même en cas de charges extrêmement élevées (température, saleté, pression...) et dans des conditions ambiantes défavorables - exactement pour le profil d'utilisation pour lequel les ingénieurs de Kuper cherchaient une solution. Et comme igus tient en stock les paliers iglidur G dans un grand nombre de dimensions, Kuper a pu choisir une solution "prête à l'emploi", toujours disponible.