Paliers lisses pour le mécanisme de basculement fiable des camions en présence de saleté et de poussière

La société brésilienne Librelato S.A. Implementos Rodoviários est spécialisée dans les carrosseries de camions, notamment pour les bennes basculantes. Les paliers pour les accessoires ont également été fabriqués en interne, ce qui, pour l’entreprise, impliquait l’achat, la découpe et le traitement chronophages des matières premières correspondantes. Le fabricant devait également mettre en œuvre les canaux de distribution des lubrifiants le long de l’axe. Mais les graisses lubrifiantes ont endommagé les paliers lisses en bronze au fil du temps et ont généré des bruits indésirables lors du basculement. Autre problème : l’accumulation de saleté autour des paliers. Toutes ces fragilités des paliers entraînaient des opérations d’entretien complexes et coûteuses. L’entreprise s’est donc mise à la recherche d’une nouvelle solution.

Entre-temps, Librelato S.A. a décidé de remplacer entièrement ses douilles en bronze en raison des coûts et de la grande sensibilité à la saleté. Une satisfaction qui s’appliquait non seulement aux bennes de l’entreprise mais aussi à tous les composants soumis à des mouvements vibratoires, tels que les transbordeurs ou les compacteurs de déchets. Le client a actuellement besoin de quelque 500 pièces tous les 7 jours.
La transformation a porté ses fruits : Avec nos paliers lisses polymères iglidur , Librelato offre maintenant des avantages nets en termes de coûts par rapport aux paliers lisses en bronze produits par l’entreprise. 
La version en polymères est silencieuse et totalement sans graisse. Ce dernier permet au client final d’économiser beaucoup d’entretien et donc de coûts élevés à long terme. En raison de la quantité requise par Librelate, des paliers spéciaux d’une longueur spéciale ont également été mis au point et installés pour cette application.