Porte-câble étanche pour perceuse et fraiseuse en cas de poussière, de saleté et d'huile de forage

L'entreprise Auerbach Maschinenfabrik GmbH fabrique des machines-outils depuis plus de 60 ans. Sa spécialité comprend aujourd'hui la combinaison de la technique de fraisage conventionnelle et de la technique moderne de perçage profond dans une même machine. La série "AX-TLF" ainsi créée est utilisée non seulement dans la fabrication d'outils et de moules, mais aussi, entre autres, dans l'industrie aérospatiale, la construction mécanique générale, l'industrie solaire, la fabrication d'appareils et l'industrie pétrolière. Le choix des matériaux est donc vaste, allant du graphite tendre aux aciers inoxydables à haute résistance et aux alliages de titane, en passant par l'aluminium et les aciers standard. Les exigences posées à la machine et aux composants utilisés sont donc très variées.
D'une part, les salissures jouent un rôle important. Le graphite, par exemple, est usiné à sec, il est extrêmement abrasif et il lubrifie. Ou encore le thème du forage profond, où l'on utilise beaucoup d'huile de forage. Celle-ci s'infiltre partout et est extrêmement agressive. Une autre variante est la lubrification par quantités minimales. Dans ce cas, de l'air lubrifié et refroidi à haute pression est utilisé pour le forage profond. L'huile pulvérisée fait voler les particules à travers l'espace de travail avant qu'elles ne se déposent partout. De même, lors de l'alimentation de la broche principale, l'alimentation en énergie se trouve toujours dans la zone directe des copeaux et est directement exposée aux conditions agressives. En fonction des commandes, les machines fonctionnent en trois équipes, sept jours sur sept. Aux conditions extérieures extrêmes s'ajoute un rayon de courbure particulièrement étroit de 100 mm. Et des tuyaux hydrauliques tendus, aussi durs qu'une barre de fer, augmentent la pression à l'intérieur du porte-câbles.

En raison d'une capacité de fraisage accrue, le fabricant de la machine avait cherché une solution encore plus robuste pour l'alimentation en énergie dans le cadre d'un rééquipement avec des tuyaux de pression nouvellement installés pour un client. Depuis lors, seuls des tubes d'énergie "RX" d'igus en taille 40 sont utilisés dans la machine combinée de fraisage et de perçage. Les tubes d'énergie en plastique fermés d'igus sont utilisés depuis vingt ans déjà dans tous les domaines de travail où des copeaux sont produits. La poussière, la saleté, l'huile, les environnements agressifs, l'humidité et la chaleur ne font pas peur à ces tubes d'énergie robustes.
Le tube énergétique "RX", avec son design arrondi spécial et son contour extérieur bombé et lisse, fait tout simplement rebondir les copeaux.
Le nouveau tube d'énergie a fait l'objet de tests approfondis pour vérifier son étanchéité à 100 %. Malgré son étanchéité absolue, le tube d'énergie s'ouvre facilement et dispose d'un grand espace de remplissage d'une hauteur intérieure allant jusqu'à 52 mm, y compris une répartition intérieure ménageant les câbles et optimisée pour l'abrasion. L'espace de remplissage peut être subdivisé afin de pouvoir poser les conduites et les tuyaux séparément et en toute sécurité. Comme ils restent accessibles à tout moment après leur insertion dans
le tube, les temps d'entretien et d'arrêt des machines sont réduits au minimum. Le tube est particulièrement bien adapté aux courtes longueurs autoportantes à l'intérieur des machines-outils, des applications avec rayon de
courbure arrière (RBR) peuvent également être réalisées. Enfin, les tubes d'énergie sont également livrés directement à la machine sous forme de chaîne prête à l'emploi, c'est-à-dire entièrement confectionnée avec des câbles et des tuyaux chainflex, y compris, sur demande,une goulotte de guidage adaptée.