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  2. Impression 3D
  3. Procédés d'impression 3D

Procédés de fabrication additive chez igus

Impression de pièces résistantes à l'usure à partir de polymères autolubrifiants

Frittage sélectif par laser (FSL)

Procédé d'impression 3D FSL
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Modelage par dépôt de matière fondue (FDM)

Procédé d'impression 3D FDM
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NOUVEAU : Digital Light Processing (DLP)

Imprimante pour le procédé DLP
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print2mold (outillage rapide)

Outillage rapide avec print2mold
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Impression 3D multi-matériaux

Impression 3D multi-matériaux
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Frittage sélectif par laser (FSL)

Le frittage sélectif par laser est un procédé de fabrication basé sur un lit de poudre. La poudre y est étalée avec un racloir et mise en fusion ponctuellement par un laser là où le composant doit être fabriqué.

Avantages :

  • Vitesse et prix
  • Stabilité dimensionnelle (à partir de ±0,1 mm)
  • Solidité, bonne liaison entre les couches
  • Produit dur, allongement de rupture supérieur à 8 %
  • Pour les pièces très fines, épaisseur de paroi jusqu'à 0,7 mm
  • Service d'impression partout dans le monde, installations FSL igus en Allemagne, en Chine et aux Etats-Unis
Inconvénients :
  • Choix limité de matériaux
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Modelage par dépôt de matière fondue (FDM)

Le FDM est un procédé d'impression 3D par lequel une matière pouvant fondre (polymère par exemple) est chauffée et déposée couche après couche par une busette. On parle ici aussi de dépôt de fil fondu ou d'extrusion de filament.

Avantages :

  • Prix d'achat intéressant des imprimantes 3D requises
  • Manipulation aisée
  • Impression multi-matériaux possible
  • Plus grand choix de matériaux, y compris des matériaux hautes températures
  • Pièces de grand format (jusqu'à 3 mètres)
  • Impression possible de composants intelligents avec des capteurs intégrés
Inconvénients :
  • Moindre solidité des couches l'une par rapport à l'autre
  • Support indispensable
  • Stabilité dimensionnelle (±0,2 mm)
  • Prix
Boutique

NOUVEAU : Digital Light Processing (DLP)

Le DLP est un procédé d'impression 3D par lequel de la résine placée dans un bac est exposée à de la lumière UV couche par couche et solidifiée et/ou polymérisée par celle-ci. Une source lumineuse (UV) vient frapper un réseau de miroirs qui réfléchissent la lumière sur la résine comme géométrie de couche bidimensionnelle.

Avantages :
  • Niveau de détail élevé, structures nettement plus fines (taille de pixel jusqu'à 27 µm)
  • Propriétés mécaniques isotropes (pas d'incidence négative de la structure en couches sur la résistance)
  • Surface propre et lisse
  • Temps d'impression plus court qu'avec le procédé SLA, celui-ci n'étant pas fonction de l'utilisation de la zone d'impression 
  • Canaux internes possibles
Points faibles :
  • Post-traitement : la résine non durcie doit être lavée après l'exposition
  • Structures de support nécessaires, qui doivent être retirées manuellement et laissent des traces
  • Processus complexe pour un utilisateur final
  • Un équipement de protection individuelle est obligatoire, tout contact de la peau avec la résine liquide devant être évité

print2mold (outillage rapide)

L'outillage rapide consiste à concevoir et fabriquer un moule d'injection sur la base du modèle 3D sur mesure. Le moule est réalisé en métal en faisant appel au procédé SLM (Selective Laser Melting, fusion sélective par laser) et peut assurer une production allant jusqu'à 25 000 pièces.

Avantages :

  • Plus de 50 polymères igus au choix
  • Jusqu'à 80 % de coûts de moins qu'avec le moulage par injection normal
  • Pièces spéciales moulées par injection à partir de 2 semaines
  • Idéal pour les prototypes et les pré-séries en matériau original
 Points faibles :
  • Uniquement pour les pièces sans découpes
  • Coût plus élevé qu'avec l'impression 3D

Impression 3D multi-matériaux

Impression 3D à deux composants Avec le procédé FDM, il est possible de fabriquer des pièces par méthode additive en utilisant deux composants différents. Cette méthode présente des avantages lorsque la pièce requise doit avoir une très grande solidité et/ou rigidité tout en ayant aussi un comportement en glissement optimisé. Des pièces imprimées peuvent aussi être surmoulées avec des matériaux de moulage par injection. Il est ainsi possible de combiner la grande liberté en matière de forme des éléments imprimés résistants à l'usure aux propriétés particulières du moulage par injection et à tous les polymères iglidur.
 
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Post-traitement et finition (FSL)

Les pièces fabriquées en impression 3D présentent une certaine rugosité. Cette rugosité disparaît rapidement à l'usage, sur les paliers lisses par exemple, si bien que son influence sur l'application est négligeable.
  • Lissage : Le lissage des pièces permet de réduire considérablement la rugosité de surface, ce qui améliore le toucher. Le polissage mécano-chimique convient très bien aux pièces de forme simple avec une épaisseur de paroi supérieure à 1 mm. La pièce est alors placée dans un tambour avec des éléments abrasifs et de l'eau pour y être polie. Pour les pièces complexes, la meilleure méthode de post-traitement est le polissage chimique.
  • Coloration : Les pièces réalisées par frittage laser peuvent être colorées par infiltration après la fabrication. Le prix pour une coloration en noir peut être calculé dans le configurateur pour l'impression 3D, de nombreuses autres couleurs sont possibles sur demande.
  • Post-traitement mécanique : Il est proposé par exemple lorsqu'une vis ou un insert doit être placé dans une pièce. Un post-traitement mécanique est aussi nécessaire lorsque certaines cotes de la pièce font l'objet de tolérances strictes. Ce service est disponible sur demande.

Les prix pour la coloration en noir et pour le lissage mécanique peuvent être calculés rapidement et gratuitement dans le configurateur pour impression 3D. Il suffit de charger un fichier STEP pour obtenir immédiatement les prix et les délais de livraison.

 
Calculer le prix

Fabrication numérique

Les procédés de fabrication additive entrent dans la catégorie de la fabrication numérique. Peu importe le procédé d'impression 3D choisi, toute nouvelle pièce doit d'abord être conçue comme modèle 3D numérique, ce modèle étant ensuite utilisé pour la production sans que d'autres moules spécifiques à la pièce soient nécessaires. Cette façon de faire offre de nombreux avantages :
  • Les modèles 3D peuvent être partagés et traités par plusieurs spécialistes indépendamment du lieu où ils se trouvent.
  • La fabrication peut être demandée localement en fonction des besoins : igus propose à cet effet son service d'impression 3D partout dans le monde, avec des équipements en Allemagne, en Chine et aux Etats-Unis.
  • Des modifications peuvent être apportées sur la pièce rapidement et sans coûts supplémentaires en l'absence de moules.
  • Des formes simples et des pièces normalisées peuvent être conçues en ligne rapidement et simplement avec un logiciel gratuit, sans connaissances particulières préalables.
Pour la fabrication additive signée igus, nous mettons aussi à la disposition de nos clients des services numériques utiles et gratuits (aucune inscription n'est nécessaire pour l'utilisation) :
 

Configurateurs CAO

Configurateur CAO

 

  • Configuration en ligne d'écrous, de paliers lisses, de rouleaux, de roues dentées, de crémaillères et d'éléments de glissement
  • Téléchargement CAO dans tous les formats de fichier courants
  • Intégration directe aux logiciels de CAO courants
  • Gratuitement et sans inscription préalable

 

Configurateur CAO de pièces

Service d'impression 3D en ligne

Service d'impression 3D

 

  • Chargement rapide et simple de modèles CAO
  • Prix, prix par quantités et délais de livraison aussitôt disponibles
  • Comparaison directe entre différents procédés de fabrication additive (FSL et FDM) et l'outillage rapide (print2mold)

 

Service d'impression 3D

Outil de calcul de la durée de vie

Outil de calcul des roues dentées imprimées

 

  • Pour roues dentées et paliers lisses
  • Calcul tenant compte du contact avec d'autres matériaux
  • Toutes les données sont basées sur les résultats de tests effectués dans le laboratoire de tests igus

 

Outil de calcul de la durée de vie

Matériaux pour la fabrication additive

Matériaux pour l'impression 3D

Matériaux pour la fabrication additive Nos matériaux pour l'impression 3D sont basés sur les polymères hautes performances utilisés pour la production de pièces résistantes à l'usure. Filaments et poudres FSL sont mis au point par nos ingénieurs au sein de l'entreprise et constamment optimisés pour améliorer le glissement et minimiser l'usure. Des matériaux iglidur pour l'impression 3D ont aussi été mis au point pour des milieux particuliers comme par exemple le contact avec des produits alimentaires ou les températures très élevées. Nous utilisons nos matériaux pour la fabrication des commandes des clients mais vous pouvez aussi les acheter en ligne.
-> Boutique matériaux pour l'impression 3D 
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Plus de 60 polymères pour print2mold (outillage rapide)

Matériaux pour outillage rapide en moulage par injection Le procédé print2mold permet de fabriquer par impression 3D des moules d'injection qui seront à leur tour utilisés pour fabriquer des pièces sur mesure par moulage par injection à partir d'un vaste choix de polymères spéciaux. Les solutions varient en fonction des besoins : polymères conformes aux exigences du FDA, composites résistants aux agents chimiques, matériaux antistatiques, polymères avec une usure plus ou moins importante, etc. etc.
 
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Procédés d'impression 3D dans des applications clients

Boîte d'échantillons procédés de fabrication additive (en anglais)

Boîte d'échantillons procédés de fabrication additive La boîte d'échantillons donne un côté concret à nos procédés d'impression 3D. Découvrez nos filaments, des produits réalisés par frittage laser et des pièces sur mesure moulées par injection avec print2mold. 
Demander la boîte d´échantillons

Pourquoi imprimer en 3D chez igus ?

Procédés d'impression 3D chez igus Forte de cinquante ans d'expérience dans le domaine des pièces résistantes à l'usure en polymères hautes performances auto-lubrifiants, la société igus fait souffler un vent nouveau sur le secteur de l'impression 3D. Nous proposons des solutions dédiées aux applications en mouvement pour lesquelles les matériaux courants se heurtent rapidement à leurs limites. Nos polymères offrent une résistance à l'usure jusqu'à 50 fois supérieure à celle de polymères normaux pour l'impression 3D. Les polymères iglidur et les produits qui sont fabriqués avec eux sont testés de manière intensive dans notre propre laboratoire de tests  en matière d'usure, de frottement et de durée de vie. En plus de polymères pour les applications dans des milieux particuliers, nous vous offrons un conseil par des spécialistes, des outils et des configurateurs en ligne pratiques ainsi que des échantillons gratuits de nos matériaux et des produits fabriqués avec eux. 
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Yanis VOSSART

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La société igus signale qu'elle ne vend pas de produits des sociétés Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ni de tous les autres fabricants de câbles confectionnés pour moteurs indiqués sur ce site Web. Les produits proposés par igus® France sont des produits de la société igus, réservés aux professionnels.