Une chimère ? Non, ce sont les chiffres clairs qui ressortent des essais effectués dans notre laboratoire de tests et qui sont confirmés par nos clients. Calculé, testé, prouvé : Toutes les indications sur la durée de vie des polymères iglidur destinés à la fabrication additive sont basées sur de nombreuses comparaisons effectuées. L'évaluation de ces données sert aussi de base à nos outils de calcul de la durée de vie, avec lesquels vous pouvez vous aussi calculer la durée de vie probable de vos pièces imprimées en quelques clics seulement.
Calculez la durée de vie probable de votre pièce imprimée
Paramètres du test :
Y = taux d'usure [μm/km]
Abscisse : matériau testé
1. ABS (FDM)
2. iglidur I180 (FDM)
3. iglidur I3 (FSL)
4. iglidur J (moulage par injection)
Résultat du test :
Le test sur course longue montre un coefficient d'usure de 15 fois inférieur pour l'iglidur I180 (FDM) et même de 33 fois inférieur pour l'iglidur I3 (FSL). De par leurs excellentes propriétés tribologiques, les matériaux iglidur résistants à l'usure conviennent à la perfection aux applications avec des courses longues comme les portiques X-Y utilisés pour le pick-and-place ou encore les paliers et les rails de guidage utilisés dans l'imprimante 3D.
Paramètres de test :
Ordonnée = taux d'usure [μm/km]
Abscisse : matériau testé
1. ABS (impression 3D FDM)
2. iglidur® J260 (impression 3D FDM)
3. iglidur® J260 (moulage par injection)
Résultat du test :
Les paliers lisses en iglidur J260, des polymères résistants à l'usure, ont de bons taux d'usure qui sont similaires, qu'ils soient imprimés ou moulés par injection. Le test a porté sur des paliers lisses iglidur J260 moulés par injection et des paliers lisses imprimés qui ont été testés avec la même charge et la même vitesse de glissement.
Ce test montre aussi que sur nos matériaux iglidur destinés à l'impression 3D lecoefficient de frottement et l'usure sont beaucoup moins élevés, grâce aux propriétés tribologiques, que ceux des matériaux ABS standard.
Calculez la durée de vie de paliers lisses imprimés dans votre application. Il suffit de saisir les paramètres nécessaires dans l'outil gratuit de calcul de la durée de vie des paliers lisses qui déterminera alors cette durée de vie.
Paramètres de test :
Abscisse : matériau testé
1. iglidur I3 (impression 3D FSL)
2. iglidur I150 (impression 3D FDM)
3. iglidur I190 (impression 3D FDM)
4. PA12 (impression 3D FSL)
5. ABS (impression 3D FDM)
6. PA66 (moulage par injection)
7. POM (usiné)
8. PA66 (usiné)
Paramètres du test :
Y = taux d'usure [µm/km]
Abscisse : matériau testé
Résultat :
Lors de l'essai en oscillation, les propriétés tribologiques des filaments iglidur se sont soldées par une résistance à l'usure jusqu'à 50 fois supérieure à celle des matériaux standard pour l'impression 3D (ABS par exemple). Un polymère résistant à l'usure garantit donc une durée de vie bien plus longue aux paliers et autres composants.
Combien de temps un palier iglidur imprimé va-t-il tenir dans votre application ? Saisissez les paramètres de votre application et calculez la durée de vie avec notre outil gratuit de calcul de la durée de vie des paliers lisses.
Paramètres de test :
Abscisse : matériau testé
1. iglidur I3 (impression 3D FSL)
2. iglidur I150 (impression 3D FDM)
3. iglidur I190 (impression 3D FDM)
4. PA12 (impression 3D FSL)
5. ABS (impression 3D FDM)
6. PA66 (moulage par injection)
7. POM (usiné)
8. PA66 (usiné)
Paramètres du test :
Ordonnée : taux d'usure [µm/km]
Abscisse : matériau testé
1. iglidur I3 (impression 3D FSL)
2. iglidur I180 (impression 3D FDM)
3. iglidur G (moulage par injection)
4. iglidur W300 (moulage par injection)
Résultat du test :
Ce test sous forte charge montre que les paliers lisses imprimés (par procédé FSL) résistent à une pression de surface allant jusqu'à 45 MPa. L'usure due au frottement et les propriétés tribologiques sont aussi bonnes que sur les paliers lisses moulés par injection. Ont été testés des paliers lisses d'un diamètre et d'une longueur de 20 mm, le palier lisse imprimé ayant donc été soumis à une charge de 1.800 kg. Les résultats montrent que les paliers lisses en polymères iglidur résistants à l'usure conviennent aussi aux applications sous fortes charges.
Calculez la durée de vie exacte d'un palier imprimé en iglidur dans votre application : Saisissez les paramètres de votre application dans notre outil gratuit de calcul de la durée de vie des paliers lisses qui calcule la durée de vie en ligne.
Paramètres de test :
Ordonnée : taux d'usure [µm/km]
Résultat :
ce test d'oscillation en immersion a montré que les paliers lisses imprimés en matériau FSL antistatique iglidur I8-ESD ont une très longue durée de vie, ce qui signifie que ce matériau convient tout aussi bien à ces applications que les matériaux pour le moulage par injection iglidur UW et UW160 dédiés aux applications en immersion.
L'iglidur J est un matériau igus qui est souvent employé dans les milieux secs mais qui ne convient pas vraiment bien aux applications en immersion parce que son taux d'usure a tendance à être élevé.
Paramètres du test :
Ordonnée = taux d'usure [mg/km]
Abscisse : matériau testé
1. ABS (FDM)
2. iglidur I180 (FDM)
3. iglidur J260 (FDM)
4. iglidur I3 (FSL)
5. iglidur J (moulage par injection)
Résultat :
ce test montre que la résistance à l'usure des matériaux igus pour l'impression 3D est de 6 à 18 fois supérieure à celle de matériaux comparables selon le matériau employé pour l'impression 3D et la méthode d'impression.
Imprimer des écrous permet de réduire les coûts notamment pour les petites quantités, le filet pouvant être produit directement dans l'imprimante 3D et n'ayant donc pas besoin d'être découpé à l'aide d'un outil coûteux. Le filet doit juste faire partie du modèle.
Paramètres du test :
Y = coefficient de frottement [-]
X = durée [h]
1. PA12 (FSL)
2. iglidur I3 (FSL)
Résultat :
le test a montré que les propriétés tribologiques de l'iglidur I3 sont deux fois meilleures que celles des matériaux standard pour l'impression 3D. Cela s'explique par le fait que des lubrifiants solides sont intégrés aux matériaux iglidur, diminuant leur coefficient de frottement et augmentant considérablement leur résistance à l'usure. Les polymères résistants à l'usure et les propriétés tribologiques sont utiles pour concevoir des moteurs et choisir la force motrice, un frottement deux fois moins important n'ayant besoin que d'une force motrice elle aussi deux fois moins élevée. Calculez la durée de vie d'un palier imprimé en iglidur dans votre application en saisissant les paramètres de l'application dans notre outil gratuit de calcul de la durée de vie des paliers lisses.
Paramètres de test :
Ordonnée : taux d'usure [mg/km]
Abscisse : matériau testé
1. ABS (impression 3D FDM)
2. PA12 (impression 3D FSL)
3. iglidur I180 (impression 3D FDM)
4. iglidur J260 (impression 3D FDM)
5. iglidur I3 (impression 3D FSL)
6. iglidur W300 (moulage par injection)
Résultat :
l'usure des paliers lisses imprimés en iglidur I180 est de 89,5% inférieure à celle de paliers fabriqués par la même méthode à partir d'ABS, un plastique souvent utilisé en impression 3D. Le palier fritté en iglidur I3 présentait 94,87% d'usure de moins que le palier fritté par laser en PA12. Seuls les paliers imprimés à partir de notre filament spécial en iglidur J260 et ceux moulés par injection en iglidur W300 obtenaient de meilleurs résultats.
Combien de temps un palier imprimé va-t-il tenir dans votre application ? Utilisez notre outil de calcul de la durée de vie des paliers lisses en ligne et renseignez les paramètres requis pour obtenir une indication précise de la durée de vie.
Paramètres de test :
Abscisse : matériau testé
1. iglidur I3 (impression 3D FSL)
2. iglidur I190 (impression 3D FDM)
3. PA12 (impression 3D FSL)
4. ABS (impression 3D FDM)
5. PA66 (moulage par injection)
6. POM (usiné)
7. PA66 (usiné)
Paramètres de test :
Ordonnée : taux d'usure [µm/km]
Résultat :
ce test d'oscillation en immersion a montré que les paliers lisses imprimés en matériau FSL antistatique iglidur I8-ESD ont une très longue durée de vie, ce qui signifie que ce matériau convient tout aussi bien à ces applications que les matériaux pour le moulage par injection iglidur UW et UW160 dédiés aux applications en immersion.
L'iglidur J est un matériau igus qui est souvent employé dans les milieux secs mais qui ne convient pas vraiment bien aux applications en immersion parce que son taux d'usure a tendance à être élevé.
Paramètres du test :
oscillation à 1440° :
n = 64 tr/min
M = 2,25Nm
z= 30
m= 1
b = 6mm
Sur cet essai, une roue dentée entraîne une crémaillère et l'on mesure au bout de combien de cycles la roue dentée casse. Les roues dentées imprimées ou frittées par laser en iglidur ont duré deux fois plus longtemps que les roues dentées usinées en POM.
Abscisse : matériau testé
1. iglidur I3 (imprimé)
2. iglidur I8-ESD (imprimé)
3. POM (usiné)
4. iglidur I6 (imprimé)
5. iglidur I190 (imprimé)
6. PLA (imprimé)
7. PETG (imprimé)
8. SLA
A l'exception de la roue dentée en POM, les modèles CAO de toutes les roues dentées testées viennent du configurateur de roues dentées igus.
Paramètres de test :
L'usure est un aspect important pour les pièces en mouvement. Les polymères résistants à l'usure comme nos matériaux iglidur apportent la solution en minimisant l'usure et en augmentant la durée de vie des pièces. Grâce à leurs propriétés tribologiques, les matériaux iglidur conviennent à la perfection aux applications exigeant un bon coefficient de frottement et une très faible usure.
Le laboratoire de tests igus a une superficie de 3.800m². Dans ce laboratoire qui est le plus grand du secteur, igus assure la recherche et le développement de nouveaux matériaux pour l'impression 3D pour les applications dynamiques en procédant à de longues séries de tests. Tous les matériaux y sont soumis à différentes séries de test de leurs propriétés tribologiques afin de minimiser l'usure et d'augmenter l'intervalle entre les entretiens. Ils ont un très faible coefficient de frottement, sont très résistants à l'usure et permettent un service sans graissage et peu exigeant en entretien. Les polymères iglidur ont de très bonnes propriétés tribologiques et augmentent la durée de vie des pièces dont ils sont composés.
Dans notre laboratoire, nous testons constamment les propriétés tribologiques des pièces imprimées en vertu de DIN ISO 7148-2. Les séries de tests s'attachent aux mouvements linéaires, oscillants et rotatifs effectués avec des arbres en différents matériaux. Pour notre filament iglidur® J260-PF, le coefficient de frottement et l'usure étaient bas dans tous les tests tandis que le matériau ABS standard a rapidement échoué en rotation sur l'arbre en inox. Les paliers lisses imprimés à partir de notre filament spécial en iglidur ont présenté une résistance à l'usure similaire à celle de nos pièces en iglidur standard moulées par injection sur tous les essais. Grâce au polymère résistant à l'usure iglidur I3 et à une forme optimisée des dents, nos roues dentées imprimées en 3D ont une durée de vie plus longue que celles réalisées en matériaux standard.
