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iglidur® B - Données sur les matériaux
Tableau des matériaux
Propriétés générales
Unité
iglidur® B
Méthode d'essai
Densité
g/cm³
1,15
Couleur
gris
Absorption d'humidité max. à 23°C/50% h.r.
% en poids
1,0
DIN 53495
max. Absorption d'eau
% en poids
6,3
Coefficient de frottement de glissement, dynamique, contre acier
μ
0,18-0,28
Valeur pv, max. (sec)
MPa x m/s
0,15
Propriétés mécaniques
Module d'élasticité en flexion
MPa
1.800
DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C
MPa
55
DIN 53452
Résistance à la pression
MPa
20
Pression de surface maximale recommandée (20°C)
MPa
40
Dureté Shore D
69
DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température d'application supérieure à long terme
°C
+100
température supérieure d'application à court terme
°C
+130
température d'application inférieure
°C
-40
Conductivité thermique
W/m x K
0,24
ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)
K-1 x 10-5
12
DIN 53752
Propriétés électriques
résistance spécifique de passage
Ωcm
> 1010
DIN IEC 93
résistance de surface
Ω
> 109
DIN 53482
Tableau 01 : Caractéristiques des matériaux
Fig. 01 : Valeurs pv admissibles pour les paliers lisses iglidur® B d'une épaisseur de paroi de 1 mm en fonctionnement à sec contre un arbre en acier, à +20 °C, montés dans un logement en acier.
X = vitesse de glissement [m/s]
Y = charge [MPa]
La résistance à la pression des paliers lisses iglidur® B est faible d'une part, mais c'est une propriété importante des paliers d'autre part. Ils sont principalement utilisés dans les applications nécessitant un amortissement des vibrations et un découplage acoustique.
Fig. 02 : Pression de contact maximale recommandée en fonction de la température (40 MPa à +20 °C)
X = température [°C]
Y = charge [MPa]
Propriétés mécaniques
La pression de contact maximale recommandée est une caractéristique mécanique du matériau. Il n'est pas possible d'en tirer des conclusions sur la tribologie. La résistance à la compression des paliers lisses iglidur® B diminue avec l'augmentation des températures. La figure 02 illustre cette relation.
Fig. 03 : Déformation sous charge et températures
X = charge [MPa]
Y = déformation [%]
La déformation à 40 MPa à température ambiante est de5,3 % (fig. 03).
Fig. 04 : Coefficients de frottement en fonction de la vitesse de glissement,p = 0,75 MPa
X = vitesse de glissement [m/s]
Y = coefficient de frottement μ
Frottement et usure
Les coefficients de frottement augmentent légèrement avec la vitesse et diminuent avec la charge. Une rugosité d'arbre comprise entre 0,4 et 0,6 Ra est idéale. Tant que la charge du palier n'est pas trop élevée, les valeurs d'usure obtenues sont assez bonnes. Une augmentation de la charge entraîne une hausse disproportionnée de l'usure.
Fig. 05 : Coefficients de frottement en fonction de la charge, v = 0,01 m/s
X = charge [MPa]
Y = coefficient de frottement μ
iglidur® B
sec
Graisse
Huile
Eau
Coefficient de frottement µ
0,18 - 0,28
0,09
0,04
0,04
Tableau 04 : Coefficients de frottement pour iglidur® B contre acier
(Ra = 1 µm, 50 HRC)
Fig. 06 : Usure, application rotative avec différents matériaux d'arbre, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = matériau de l'arbre
Y = usure [μm/km]
A = aluminium, anodisé dur
B = acier de décolletage
C = Cf53
D = Cf53, chromé dur
E = St37
F = V2A
G = X90
Matériaux des arbres
Pour la résistance à l'usure, l'influence du matériau de l'arbre n'est pas très importante.
Les figures 06 et 07 montrent qu'il est possible d'obtenir des données d'usure très similaires avec différents matériaux d'arbre. Si l'on s'attend à des kilométrages élevés, la charge sur les roulements ne doit pas être trop importante.
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