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Tableau des matériaux
Propriétés générales
Unité
iglidur® H370
Méthode d'essai
Densité
g/cm³
1,72
Couleur
gris
Absorption d'humidité max. à 23°C/50% h.r.
% en poids
0,1
DIN 53495
max. Absorption d'eau
% en poids
0,1
Coefficient de frottement de glissement, dynamique, contre acier
µ
0,07 - 0,17
Valeur pv, max. (sec)
MPa x m/s
0,74
Propriétés mécaniques
Module d'élasticité en flexion
MPa
11.100
DIN 53457
Résistance à la flexion à 20°C
MPa
135
DIN 53452
Résistance à la pression
MPa
79
Pression de contact maximale recommandée (20°C)
MPa
75
Dureté Shore D
82
DIN 53505
Propriétés physiques et thermiques
Température d'application supérieure à long terme
°C
+200
température supérieure d'application à court terme
°C
+240
température d'application inférieure
°C
-40
Conductivité thermique
[W/m x K]
0,5
ASTM C 177
Coefficient de dilatation thermique (à 23°C)
[K-1 x 10-5]
5
DIN 53752
Propriétés électriques
résistance spécifique de passage
Ωcm
< 105
DIN IEC 93
résistance de surface
Ω
< 105
DIN 53482
Tableau 01 : Caractéristiques des matériaux

Fig. 01 : Valeurs pv admissibles pour les paliers lisses iglidur® H370 d'une épaisseur de paroi de 1 mm en fonctionnement à sec contre un arbre en acier, à +20 °C, montés dans un logement en acier.
X = vitesse de glissement [m/s]
Y = charge [MPa]
iglidur® H370 est un développement de la gamme iglidur® H. Ce matériau se distingue par une absorption d'eau particulièrement faible et une résistance à l'usure nettement améliorée. En ce qui concerne les caractéristiques mécaniques et thermiques, l'iglidur® H370 présente les mêmes propriétés que l'iglidur ® H. Il est donc possible d'utiliser l'iglidur H370 dans des conditions de travail difficiles.

Fig. 02 : Pression de contact maximale recommandée en fonction de la température (75 MPa à +20 °C)
X = température [°C]
Y = charge [MPa]
Propriétés mécaniques
La pression de contact maximale recommandée est une caractéristique mécanique du matériau. Il n'est pas possible d'en tirer des conclusions sur la tribologie. La résistance à la compression des paliers lissesiglidur® H370 diminue avec l'augmentation de la température. La figure 02 illustre cette relation.
La figure 03 montre comment l'iglidur® H370 se déforme élastiquement sous une charge radiale. Sous la pression de contact maximale recommandée de 75 MPa, la déformation à température ambiante est d'environ 2,5 %.

Fig. 04 : Coefficients de frottement en fonction de la vitesse de glissement,p = 0,75 MPa
X = vitesse de glissement [m/s]
Y = coefficient de frottement μ
Frottement et usure
Le coefficient de frottement, tout comme la résistance à l'usure, ne varie que très peu avec l'augmentation de la charge et de la vitesse (fig. 04 et 05).

Fig. 05 : Coefficients de frottement en fonction de la charge,v = 0,01 m/s
X = charge [MPa]
Y = coefficient de frottement μ
iglidur® H370
sec
Graisse
Huile
Eau
Coefficient de frottement µ
0,07 - 0,17
0,09
0,04
0,04
Tableau 04 : Coefficients de frottement pour iglidur® H370 contre acier (Ra = 1 μm, 50 HRC)

Fig. 06 : Usure, application rotative avec différents matériaux d'arbre, p = 1 MPa, v = 0,3 m/s
X = matériau de l'arbre
Y = usure [μm/km]
A = aluminium, anodisé dur
B = acier de décolletage
C = Cf53
D = Cf53, chromé dur
E = St37
F = V2A
G = X90
Matériaux des arbres
Les figures 06 et 07 montrent les résultats d'essais réalisés avec différents matériaux d'arbres et des paliers lisses en iglidur®H370.
Pour des charges allant jusqu'à 2 MPa, l'arbre chromé dur est le meilleur partenaire de frottement pour les paliers lisses iglidur® H370 dans les applications rotatives. Les valeurs d'usure élevées des arbres en V2A, qui ont tendance à glisser en raison de leur surface très lisse, sont frappantes. L'arbre St37 présente, malgré des valeurs identiques dans la zone la plus basse, de meilleures valeurs que le Cf53 dès 2 MPa. D'autre part, l'arbre en V2A présente une nette supériorité lors des mouvements de pivotement.

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Du lundi au vendredi de 8h à 20h. Le samedi de 8h à 12h à Cologne en Allemagne
En ligne :
24h/24