Paliers linéaires résistants à la corrosion pour machine à laver dans la production automobile

Dans l'industrie automobile, on utilise des machines à laver industrielles spéciales, car les particules présentes dans les composants du moteur peuvent endommager les pièces lors de l'assemblage. Concrètement, le liquide de refroidissement, l'huile ou la saleté peuvent y adhérer. Dans ce cas d'application, le système de traitement des culasses comprenait deux sections, l'une pour le nettoyage et l'autre pour le séchage du composant. Pour ce faire, des systèmes de guidage linéaire devaient être utilisés à différents endroits.
Cependant, l'utilisation de roulements linéaires traditionnels a posé plusieurs problèmes. Comme chaque cycle de lavage (toutes les minutes) implique l'utilisation d'eau chaude et de détergents chimiques, les corps de palier se corrodaient très rapidement lorsque l'installation était à l'arrêt. L'utilisation de roulements en acier inoxydable n'est pas courante ici, d'une part parce que les coûts sont très élevés. D'autre part, les lubrifiants qui s'y trouvent ont une influence négative sur le cycle de lavage, car l'huile se mélange au liquide de nettoyage de la machine.

Comme les responsables du projet avaient déjà fait de bonnes expériences avec des produits de notre gamme de roulements, ils ont également décidé d'utiliser des roulements linéaires igus pour l'installation de lavage. Après avoir vérifié avec précision si ceux-ci pouvaient être utilisés sans problème dans la machine, ils ont finalement opté pour l'utilisation de roulements drylin. Les roulements linéaires autoréglables se déplacent à sec en tant que systèmes non lubrifiés et sont donc sans entretien et insensibles aux influences extérieures. Ils sont donc particulièrement adaptés à l'environnement humide des installations de lavage. Les films de glissement Tribo-Tape, qui offrent une protection supplémentaire contre les projections d'eau, sont également utilisés. L'utilisation des paliers drylin permet en outre au client d'économiser des coûts grâce à l'économie de lubrifiants. De plus, les paliers ne doivent plus être remplacés régulièrement, ce qui réduit également les coûts d'exploitation de l'installation.