Laboratoire de tests des roulements à billes en polymères

Grâce à notre laboratoire d'essai pour les roulements à billes en plastique, nous générons des connaissances essentielles pour le développement de nouveaux produits et le perfectionnement des produits existants. Nos clients en profitent d'autant plus que nous rassemblons nos expériences et les résultats de nos tests dans nos outils en ligne. Ceux-ci aident à choisir le bon produit pour les applications individuelles de nos clients.

Dans la vidéo, vous pouvez voir quels types de roulements à billes sont testés chez nous : des roulements à billes à gorge profonde, des butées, des rouleaux porteurs, des galets à billes jusqu'à d'autres formes de construction et des pièces spéciales.

A découvrir sur la page de notre laboratoire de tests :

Bancs d'essai dans le laboratoire de test des roulements à billes

Banc d'essai pour roulements à billes à rainures radiales :

Bancs d'essai avec capteurs intégrés (DAQ) pour mesurer simultanément l'usure, l'absorption de charges jusqu'à 250 N, divers tests de durée de vie et de température.
Max. Vitesse de rotation : 5.000 rpm
Mouvement : Bague extérieure à l'arrêt, bague intérieure en rotation
Taille : 6000

Ingénieure matériaux près du banc d'essai de roulements à billes rainurés

Banc d'essai rotatif :

Tests à haute vitesse et faibles charges (5.000 rpm, 10 N)
Tests en cours avec des matériaux xirodur maison ainsi que des matériaux de cage iglidur
Taille de construction : 6000

Influence du matériau de la cage sur l'usure des roulements à billes

La difficulté réside dans le fait que les vitesses de rotation élevées (par exemple 2.000 rpm) entraînent des forces centrifuges élevées des billes. Cela entraîne une accélération des billes vers l'extérieur. Le matériau de la cage doit avoir une certaine résistance, sinon les poches de la cage s'élargissent et les billes ont plus de jeu ou de liberté de mouvement. Le fait que les billes ne puissent plus se maintenir correctement en position entraîne une usure plus importante et, par conséquent, une défaillance plus précoce du roulement. Outre les matériaux de renforcement qui augmentent la résistance du matériau de la cage, un frottement de glissement se produit entre les billes et la cage. Les lubrifiants solides améliorent le comportement de glissement. Pour ces raisons, nous avons recours aux matériaux iglidur pour un matériau de cage. Ceux-ci contiennent des additifs améliorés pour améliorer la résistance et les propriétés de glissement.

Pour les tests, nous avons utilisé des billes en acier inoxydable.

Gauche : matériau non renforcé, avant test
Droite : matériau non renforcé, après le test

Paramètres : 25 N, 2.000 rpm, durée de fonctionnement 7 jours

Gauche : matériau iglidur renforcé, avant test
Droite : matériau iglidur renforcé, après test

Paramètres : 25 N, 2.000 rpm, durée de fonctionnement 7 jours

Roulements à billes sous l'eau : igus vs. roulements métalliques

igus possède à Cologne le plus grand laboratoire d'essai du monde pour les matières plastiques dans les applications en mouvement, avec environ 12 000 tests par an. Parmi ceux-ci, on trouve par exemple des tests qui mettent à l'épreuve les matériaux les plus divers dans les conditions les plus défavorables. Dans le présent test, un roulement à billes à bride xiros est confronté à son homologue métallique dans un test en eau salée. Deux roulements à billes sous l'eau : qui gagnera ?

Montage du test

Le test s'est déroulé de la manière suivante : un récipient a été rempli d'eau salée et chauffé à +80 °C. Les roulements ont été placés dans le récipient. Deux roulements à billes, un roulement à bride classique en métal et un roulement à billes à bride xiros en xirodur B180, ont ensuite été placés dans la solution saline pendant 120 heures. Avec le matériau xirodur B180, igus possède une matière plastique haute performance qui a été soumise à de nombreux tests et perfectionnée pendant des années. Afin de déclencher plus rapidement un processus de corrosion, les deux roulements à billes n'étaient pas entièrement dans le bain d'eau salée et étaient en contact avec l'air.

Le roulement métallique se corrode après quelques heures déjà

Le roulement à billes à bride xiros en plastique sort clairement vainqueur de la comparaison, car le roulement métallique s'est corrodé au bout de quelques heures déjà. De la rouille s'est déposée sur tous les composants du roulement. En revanche, le roulement à billes en plastique n 'a pas été affecté par l'environnement agressif de l'eau salée et les températures élevées. De la rouille ou des changements de couleur sur le matériau ? Rien à signaler !

Le roulement xiros est donc particulièrement adapté aux applications en salle blanche ou dans l'industrie médicale et alimentaire. En règle générale, les roulements à billes sont constitués de quatre composants comprenant une bague intérieure, une bague extérieure, une cage et des billes en tant qu'éléments roulants en acier inoxydable ou en verre. Le principal avantage technique des roulements à billes en plastique xiros par rapport à leur équivalent métallique réside dans leur fonctionnement hygiénique à sec, ce qui signifie que nos roulements à billes peuvent fonctionner sans une seule goutte d'huile de lubrification. Notre calculateur de durée de vie en ligne permet de répondre à la question qui se pose sur la durée de vie des roulements à billes xiros.

Roulements à billes en immersion : le résultat

Quels sont les roulements à billes adaptés à la galvanoplastie ?

Le processus de galvanisation impose des exigences très élevées aux matériaux utilisés dans les installations de galvanisation. Lors de la galvanisation, un courant est envoyé à travers un bain électrolytique. Le métal qui doit être appliqué (par exemple le cuivre ou le nickel) se trouve au pôle positif, l'objet à revêtir au pôle négatif. Étant donné qu'il s'agit d'un processus électrochimique qui implique généralement l'utilisation de produits chimiques puissants dans le bain de galvanisation, les roulements à billes métalliques ne conviennent pas. Lorsque des roulements à billes sont utilisés, il s'agit généralement de roulements à billes en plastique. Il est également possible d'utiliser des roulements à billes en céramique technique, mais ceux-ci sont nettement plus chers à l'achat. Dans ce qui suit : Plastique vs. métal dans un bain de galvanisation.

Conseil

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Christophe GARNIER

Responsable Division iglidur®

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