Changer de langue :

L'imprimante qui se fabrique elle-même

Imprimante 3D Reprap

Reprap

Données techniques :

  • Ce qui était nécessaire : Une imprimante 3D capable de fabriquer elle-même ses pièces essentielles rapidement et avec précision.
  • Exigences : Haute précision et vitesse de travail élevée, pas de vibration, faible poids, absence de lubrification, faible frottement.
  • Produits utilisés : drylin® guides linéaires, dryspin® entraînements de broche et écrous trapézoïdaux à bride, moteurs pas à pas
  • Le succès pour le client :  Avec le xBot, Benjamin Krux vise les utilisateurs privés exigeants ainsi que les écoles, les universités et l'industrie : "L'imprimante n'est pas seulement rapide et précise, mais aussi de grande qualité et durable. Elle peut traiter différents matériaux, du PLA compostable à l'ABS standard, en passant par des matériaux flexibles comme le nylon et les plastiques caoutchouteux. La construction est solide et tous les composants essentiels sont fabriqués en Autriche ou en Allemagne".

L'impression 3D avec précision et à grande vitesse - et avec les guidages linéaires igus

Reprap xBot : l'imprimante qui se fabrique elle-même
Le xBot de Reprap Austria est une imprimante 3D qui ne se contente pas de fabriquer elle-même des pièces essentielles. Elle imprime selon le principe du "Fused Deposition Modeling" (FDM) de manière très précise et rapide. Des composants issus du système modulaire d'entraînement d'igus y contribuent largement.

Sur le marché en croissance rapide des imprimantes 3D, la marque Reprap jouit d'une réputation particulière. En effet, Reprap n'est ni un fabricant ni une entreprise, mais - si l'on veut - un projet "open source" ou une construction de base librement disponible sur Internet, qui doit être utilisée par le plus grand nombre d'utilisateurs possible.
 
L'idée vient du professeur anglais Adrian Bowyer. En 2006, il a développé une imprimante 3D capable de fabriquer elle-même les pièces en plastique nécessaires à sa construction : l'imprimante auto-réplicative ou, en anglais, "Replicating Rapid Prototyper", en abrégé RepRap. Il a publié les données et les dessins de construction sur Internet. Son objectif : que le plus grand nombre possible d'utilisateurs construisent l'imprimante 3D et la développent également.
 
Ce concept inhabituel a du succès et continue à faire des émules. Il a pour conséquence que les RepRaps de différents pays utilisent certes la même construction de base, mais qu'elles sont tout à fait différentes dans leur conception.

xBot de Reprap Austria : rapide et ultra-précis
La deuxième génération du xBot développée par Benjamin Krux/ Reprap Austria convainc déjà au premier coup d'œil par son boîtier solide en aluminium à la finition parfaite. Mais la précision et la vitesse de travail sont plus importantes, et les deux sont remarquables, comme l'explique le développeur : "Le xBot imprime avec une précision allant jusqu'à 2/100 mm. Mais dans la pratique, une structure composée de couches de 1/10 mm d'épaisseur suffit généralement. Et comme nous avons réduit au minimum le poids des pièces en mouvement, l'imprimante atteint une vitesse très élevée sans vibrations".
 
Outre le faible poids propre de la tête d'impression, la technique d'entraînement de haute qualité et le guidage stable et ultraprécis de la tête d'impression et du lit d'impression en sont responsables. Des guidages linéaires igus sont utilisés dans les axes X et Y, et deux entraînements à vis parallèles de la gamme drylin d'igus, entraînés par des moteurs pas à pas, assurent le positionnement précis du lit d'impression dans l'axe Z.

UB-Space
Reprap

Composants d'entraînement issus du système modulaire d'igus
Benjamin Krux a choisi des écrous trapézoïdaux à bride de type drylin JFRM avec une vis trapézoïdale de 10 x 2 mm. Les écrous trapézoïdaux sont fabriqués en polymère haute performance iglidur J qui, grâce à un lubrifiant "intégré", dispose d'excellentes propriétés de glissement avec un frottement minimal. Ce concept d'entraînement réunit les meilleures conditions pour un déplacement rapide sans vibrations et un positionnement précis.
 
Des guidages non entraînés sont placés aux quatre coins du lit d'impression, et des éléments d'entraînement issus du système modulaire d'igus sont également utilisés dans la partie cachée : les guidages verticaux pour le lit chauffant se déplacent par l'intermédiaire de paliers lisses linéaires drylin R de type RJUM-01, dans lesquels un adaptateur fermé en aluminium anodisé, dont les dimensions correspondent au standard pour les douilles à recirculation de billes, est combiné avec un film de glissement en iglidur J.
 
Avec le xBot, Benjamin Krux vise les utilisateurs privés exigeants ainsi que les écoles, les universités et l'industrie : "L'imprimante n'est pas seulement rapide et précise, mais aussi de haute qualité et durable. Elle peut traiter différents matériaux - du PLA compostable aux matériaux souples comme le nylon et les plastiques caoutchouteux, en passant par le matériau standard ABS. La construction est solide et tous les composants essentiels sont fabriqués en Autriche ou en Allemagne".
 
Malgré cette exigence de qualité élevée, proposer des imprimantes 3D bon marché fait partie de l'identité de Reprap : Après tout, de nombreux utilisateurs devraient profiter des avantages de la fabrication générative. Pour Benjamin Krux, c'est aussi une raison d'utiliser des composants igus et d'autres pièces de sous-traitance standard à bas prix. Il a d'ailleurs fait la connaissance de l'entreprise presque sur place, lors du salon "Automation" à Linz. Le siège de RepRap Austria se trouve à 30 kilomètres de là, à Neuhofen/ Krems.

"On utilisera les imprimantes 3D comme on utilise un PC".
Grâce à la conception et au positionnement du xBot en tant qu'imprimante 3D de qualité et solide, mais néanmoins économique, Benjamin Krux rencontre une forte demande. Actuellement, il a par exemple équipé de huit xBots un "laboratoire technologique ouvert" que plusieurs écoles ont mis en place à Vorchdorf/ Autriche. Il est convaincu que "dans quelques années, on utilisera les imprimantes 3D comme on utilise aujourd'hui un PC".
 
Un secteur d'activité relativement nouveau d'igus en profitera alors également : Les polymères haute performance de la gamme iglidur sont disponibles sous forme de filaments qui peuvent être transformés en éléments de construction de forme individuelle par des imprimantes 3D comme justement le xBot.

UB-Space

Produits utilisés

Vis à pas fileté

Vis à pas fileté

► Vers la boutique en ligne

Ecrous à collerette

Écrou

► Vers la boutique en ligne

Autres applications d'impression 3D

Imprimante 3D en salle blanche

Imprimante 3D pour salle blanche

De quoi avait-on besoin ? Une imprimante 3D en salle blanche précise et fiable pour le traitement des thermoplastiques.
Exigences : Absence totale de lubrification et d'entretien, longue durée de vie, adaptée aux salles blanches, pas d'abrasion, rentabilité.
Un succès pour le client : Sur tous les guidages linéaires, l'utilisation des paliers drylin® avec des films de glissement échangeables a permis de gagner en liberté de construction. Cela a considérablement accéléré le processus de conception. Les feuilles de glissement évitent la libération de particules indésirables et offrent en même temps une stabilité du processus. L'utilisation de rails et de guides d'arbres adaptés a apporté des avantages supplémentaires dans la réalisation de l'installation.

  • Application
    • Imprimante 3D portable

    Imprimante 3D portable

    De quoi avait-on besoin ? Une imprimante 3D compacte et portable, mais capable de produire des pièces 3D détaillées.
    Exigences : Meilleures performances même dans des espaces de montage réduits, pas de maintenance, 100 % sans lubrification, usure et frottement réduits, fonctionnement à sec sans frottement, sans vibration ni bruit, pas d'adhérence de poussière et de saleté.
    Le succès pour le client : Dans les pays en développement et les zones d'urgence, un appareil portable de grande précision est très utile. C'est un progrès radical pour les soins dentaires et médicaux. Les produits igus® dans l'imprimante 3D assurent une longue durée de vie, des conditions d'impression propres et un fonctionnement à sec sans vibrations ni bruits.

  • Application
    • Imprimante 3D Fabforge Innovations

    Imprimante 3D Fabforge Innovations

    Ce qui était nécessaire : Une imprimante 3D précise et silencieuse qui remplit les conditions pour "Made in India"
    Exigences : 100 % d'absence de lubrification et d'entretien, fonctionnement précis, silencieux et sans vibration, fonctionnement à sec sans frottement.

    Succès pour le client :  Fabforge Innovations est un fabricant d'imprimantes 3D basé dans le sud de l'Inde et actif dans tout le pays. Auparavant, des rails linéaires d'autres fabricants étaient utilisés, mais pour répondre aux conditions de "Made in India", Fabforge Innovations a modifié la conception et utilisé des produits igus®.

  • Application
    • Écrou fileté imprimé en 3D

    Écrou fileté imprimé en 3D

    Ce qui était nécessaire : Une alternative aux écrous métalliques à vis à billes, pouvant être fabriquée de manière autonome par impression 3D.
    Exigences : 100 % d'absence de lubrification et d'entretien, fonctionnement silencieux, fabrication simple, fonctionnement aisé, sans jeu.
    Succès pour le client : Lors de la conception, il n'y avait pas d'autre possibilité pour atteindre l'objectif fixé. Les paramètres étaient donnés et le produit final devait fonctionner. L'optimisation de la surface de contact était essentielle pour réduire le frottement. Le durcissement de la surface des filets a également permis de réduire le frottement. Après plusieurs essais d'impression, la qualité d'impression a pu être améliorée.

  • Application
    • Mini imprimante 3D

    Mini imprimante 3D

    De quoi avait-on besoin ? Une mini-imprimante 3D compacte et peu coûteuse.
    Exigences : Pendant l'impression, un plateau doit effectuer des mouvements verticaux extrêmement précis afin d'obtenir une haute résolution d'impression de 50 microns. En outre, il fallait trouver des composants aussi petits que possible pour l'imprimante 3D compacte.

    Un succès pour le client : Avec l'aide des composants drylin, il a été possible de développer une imprimante 3D, la Lumi Pocket, qui combine un design extrêmement compact avec une excellente qualité d'impression et un prix imbattable.

  • Application
    • Imprimante 3D en salle blanche

    Imprimante 3D de bureau

    De quoi avait-on besoin ? Une imprimante 3D grand format et précise, adaptée à une utilisation dans des bureaux ou des ateliers.
    Exigences : Pas de maintenance, installation facile, haute précision, 100 % sans lubrification, pas d'adhérence de la poussière et de la saleté, silencieux et sans vibrations en raison de l'utilisation dans un bureau.
    Succès pour le client : Pour les mouvements linéaires des trois axes, les ingénieurs utilisent des guides linéaires, des chariots ainsi que des broches filetées et des écrous filetés de type dryspin®. Les broches permettent des vitesses de déplacement allant jusqu'à 120 mm/s. Tous les composants contribuent à réduire l'entretien de l'imprimante 3D à un minimum. L'imprimante 3D adaptée au bureau.

  • Application

    • Vous avez des questions sur la technique de filetage drylin®?
    Notre expert Thorben Hendricks répond avec vous à toutes vos questions sur la technique de filetage drylin. Il suffit de remplir le formulaire de contact et nous nous occupons de votre demande. Nous attendons votre message avec impatience !

    ► Demande de prise de contact en ligne
    ► Prendre rendez-vous
    ► Assistance d'experts à la demande par téléphone ou via la fonction de chat vidéo
    ► Commander un échantillon gratuit

    Demander l'assistance d'un spécialiste

    Commander en ligne :

    Remplisseuse
    Boutique en ligne vis

    Configurer un entraînement à vis :

    Remplisseuse
    Système d'expertise entraînements à vis

    Améliorer la technicité et baisser les coûts :

    Améliorer la technicité, baisser les coûts
    Cliquer ici pour calculer les économies potentielles

    Conseil

    Je me réjouis par avance de répondre à vos questions

    igus® SAS01.49.84.04.04Ecrire un e-mail

    Livraison et conseil technique

    En personne :
    Du lundi au vendredi de 8h à 20h. Le samedi de 8h à 12h à Cologne en Allemagne

    En ligne :
    24h/24