Classification des câbles chainflex®

Pour vous faciliter le choix d’une câble, nous avons codifié tous les types de câbles chainflex® selon les critères « sollicitation, course, résistance aux huiles et torsion ». Plus le nombre est élevé, mieux est le câble.

Exemple : Vous êtes à la recherche d’une câble qui convient aux sollicitations mécaniques les plus élevés. La course doit aller jusqu’à 100 m en autoportance et en glissement. Le câble doit aussi être résistante aux huiles en vertu de la norme DIN EN 50363-10-2. Il n’a pas besoin d’être conçu spécialement pour les applications en torsion.

Vous procédez à la sélection suivante dans le tableau de codification :

Sollicitation : 6 Course : 5 Résistance aux huiles : 3 Torsion : 1
Cela se traduit maintenant par l’évaluation du câble, dans ce cas « Classe 6.5.3.1 », que vous pouvez également retrouver sur les pages produits respectives.

Sollicitation	Course	Résistance aux huiles	Torsion
1 à 7	1 à 6	1 à 4	1 à 4


Sollicitation	basse	1	2	3	4	5	6	7	élevée
Course	en autoportance	1	2	3	4	5	6		400 m +
Résistance aux huiles	aucune	1	2	3	4				élevée
Torsion	aucune	1	2	3	4				±360°/m

4 critères déterminent le code auquel appartient un câble chainflex® :

Sollicitation (R et V)

1 à 7

1 : Câbles souples
2 : Câbles ultra souples
3 : Câbles convenant aux chaînes porte-câbles sans structure particulière (par exemple toronnage en couches).
4 : Câbles de structure spéciale pour mouvements constants dans une chaîne porte-câbles, sollicitation moyenne, rayons de courbure à partir de 7,5 x d, vitesse allant jusqu’à 3 m/s
5 : Câbles pour mouvements constants dans une chaîne porte-câbles, sollicitations élevées, rayons de courbure à partir de 6,8 x d, vitesse allant jusqu’à 10 m/s
6 : Câbles pour mouvements constants dans une chaîne porte-câbles, sollicitations extrêmement élevées, rayons de courbure à partir de 5 x d, vitesse allant jusqu’à 10 m/s
7 : Câbles pour mouvements constants dans une chaîne porte-câbles, sollicitations extrêmement élevées combinées à de tout petits rayons de courbure, utilisation à l’intérieur et à l’extérieur, rayons de courbure à partir de 4 x d, vitesse allant jusqu’à 10 m/s et au-delà

Course

1 à 6

1 : autoportante
2 : course allant jusqu'à 10 m
3 : course allant jusqu’à 20 m
4 : course allant jusqu’à 50 m
5 : course allant jusqu’à 100 m
6 : course allant jusqu’à 400 m et au-delà

1 : non résistant aux huiles<br> 2 : résistant aux huiles (selon DIN EN 50363-4-1)<br> 3 : résistant aux huiles (selon DIN EN 50363-10-2)<br> 4 : résistant aux huiles (selon DIN EN 60811-2-1, résistant aux huiles biologiques (selon VDMA 24568, testé avec Plantocut 8 S-MB de

Résistance aux huiles

1 à 4

1 : non résistant aux huiles
2 : résistant aux huiles (selon DIN EN 50363-4-1)
3 : résistant aux huiles (selon DIN EN 50363-10-2)
4 : résistant aux huiles (selon DIN EN 60811-2-1, résistant aux huiles biologiques (testé selon VDMA 24568 avec de l’huile Plantocut 8 S-MB de DEA)

Torsion

1 à 4

1 : aucune torsion
2 : ± 90°, pour un câble de 1 m de long
3 : ± 180°, pour un câble de 1 m de long
4 : ± 360°, pour un câble de 1 m de long

En théorie, les codes suivants seraient possibles : « Code 1.1.1.1 » comme code le plus bas, « Code 7.6.4.4 » comme code le plus haut

**Sollicitation (R et V)**1 à 7
1 : câbles souples
2 : câbles ultra souples
3 : Câbles convenant aux chaînes porte-câbles sans structure particulière (par exemple toronnage en couches) pour un emploi dans les chaînes porte-câbles.
4 : Câbles de structure spéciale pour mouvements constants à e-chains®, sollicitations moyennes, rayons de courbure à partir de 7,5 x d, vitesse allant jusqu’à 3 m/s
5 : Câbles pour mouvements constants dans une chaîne porte-câbles, sollicitations élevées, rayons de courbure à partir de 6,8 x d, vitesse jusqu’à 10 m/s
6 : Câbles pour mouvements constants dans une chaîne porte-câbles, sollicitations extrêmement élevées, rayons de courbure à partir de 5 x d, vitesse allant jusqu’à 10 m/s
7 : Câbles pour mouvements constants dans une chaîne porte-câbles, sollicitations extrêmement élevées combinées à de tout petits rayons de courbure, emploi à l’intérieur et à l’extérieur, rayons de courbure à partir de 4 x d, vitesse allant jusqu’à 10 m/s et au-delà

Course****1 à 6
1 : autoportant
2 : course allant jusqu'à 10 m
3 : course allant jusqu’à 20 m
4 : course allant jusqu’à 50 m
5 : course allant jusqu’à 100 m
6 : course allant jusqu’à 400 m et au-delà

Résistance aux huiles****1 à 4
1 : non résistant aux huiles
2 : résistant aux huiles (selon DIN EN 50363-4-1)
3 : résistant aux huiles (selon DIN EN 50363-10-2)
4 : résistant aux huiles (selon DIN EN 60811-2-1, résistant aux huiles biologiques (testé selon VDMA 24568 avec de l’huile Plantocut 8 S-MB de DEA)

Torsion****1 à 4
1 : aucune torsion
2 : ± 90°, pour un câble de 1 m de long
3 : ± 180°, pour un câble de 1 m de long
4 : ± 360°, pour un câble de 1 m de long

En théorie, les codes suivants seraient possibles : « Code 1.1.1.1 » comme code le plus bas, « Code 7.6.4.4 » comme code le plus haut

Que signifie la « classe »(ification) des câbles chainflex® ?

Avec sa gamme de chainflex®, igus® propose depuis plus de 25 ans des câbles destinés aux mouvements constants dans les chaînes porte-câbles qui ont une spécialité :
fonctionner de manière fiable.
Pour que cela soit assuré, les câbles chainflex® utilisés dans toutes les applications de chaînes porte-câbles doivent répondre à des critères exigeants, comme par exemple avoir de tout petits rayons de courbure, répondre à un nombre de cycles élevés, convenir à des espaces de montage réduits, être résistants aux produits chimiques et répondre à des paramètres dynamiques.
igus® procède à des qualifications des câbles selon les normes igus® dans son propre laboratoire de tests. Ces normes de classification chainflex® comprennent des programmes expérimentaux qui aboutissent finalement à la « classe » igus®.

1. Qualification standard « Matériaux » chainflex®

Les matériaux qui prétendent à une utilisation en série dans les câbles chainflex® doivent passer avec succès toute une série de tests sur la durée dans les chaînes porte-câbles en plus des tests standards propres aux câbles (essais en flexion alternée en continu, vieillissement, usure, résistance aux produits chimiques, éventuellement inflammabilité, etc.). Ces séries de tests, qui peuvent durer jusqu’à 3 ans, sont toujours basées sur des mouvements dans et avec les matériaux de chaînes porte-câbles et comportent :

Tests de flexion en continu dans les chaînes porte-câbles à température ambiante sur des courses glissantes et autoportantes.
Tests de flexion en continu dans les chaînes porte-câbles à des températures très basses et sur une course de 8 m (jusqu’à -40 °C en fonction du matériau)
Tests de flexion en continu dans les chaînes porte-câbles dans différents liquides sur une course d’environ 0,5 m.
Tests d’usure Tests d’usure, tests d’abrasion et d’usure en combinaison avec des matériaux utilisés pour les chaînes.

2. Qualification de norme « Construction » chainflex®

Ces séries de tests, qui peuvent durer de 1 à 3 ans en fonction de l’objectif choisi (par exemple cycles), sont toujours basées sur des mouvements dans et avec e-chains® et comportent :

Tests de flexion en continu dans des chaînes porte-câbles à température ambiante sur des courses glissantes et autoportantes. Les rayons sont nettement plus petits que ceux définis dans le catalogue.
Tests de flexion en continu dans des chaînes porte-câbles avec différentes courbes de températures variant entre -40 °C et +60 °C, selon la structure et le matériau, sur des courses glissantes et à des rayons plus petits que ceux définis dans le catalogue.
Tests de torsion en continu dans des chaînes porte-câbles triflex® à ±180 °/m pour les câbles dédiés à la torsion, sur banc d’essai de torsion d’une chaîne triflex® de 1 m.
Tests de torsion en continu dans des chaînes porte-câbles triflex® avec des programmes de mouvements sur des robots 6 axes.

3. Qualification chainflex® par norme

Ces séries d’essais sont basées sur les spécifications normalisées des organismes d’homologation et sont effectuées conformément à ces spécifications.

4. Qualification standard « Optimisation de la production » chainflex®

Après plusieurs années de qualification des structures et des matériaux, les procédés de fabrication sont réduits à la machine et définis afin de maintenir une éventuelle tolérance de fabrication aussi faible que possible. Il va de soi que les câbles sont systématiquement et continuellement retirés de la production en cours et soumis à un contrôle par lots. Un contrôle de lot pour igus® signifie :

Etat des lieux et examen des paramètres de fabrication du câble chainflex®
Tests de flexion en continu sur des bancs d’essais de chaînes porte-câbles sur des courses courtes et rapides.

C’est sur la base de ces séries d’essais qu'igus® a introduit len ouveau système de sélection et de qualification des câbles « Classe » afin de simplifier la sélection parmi près de 1000 câbles.
Cette « classe » (ification) permet de sélectionner rapidement et simplement une câble pour son application. La « classe » décrit les sollicitations auxquelles on peut s’attendre, le course et la quantité d’huile/résistance aux produits chimiques nécessaire.
Plus la classe est élevée, plus les principes de conception utilisés et les matériaux utilisés sont complexes. Plus la classe est basse, plus les câbles sont économiques si les données électriques clés sont identiques.

Conseil

Je me réjouis par avance de répondre à vos questions

Benoit MELAMED

Responsable Projets chainflex®, readychain® & isense®

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