Le plus grand laboratoire pour les câbles souples

Le laboratoire chainflex® se concentre sur des essais et des tests particuliers, non décrits par les normes standards et les laboratoires, mais qui sont absolument nécessaires pour la détermination de la durée de vie et du fonctionnement des câbles en mouvement. Weiterlesen...

Il y a toujours eu et il y a encore aujourd´hui une infinité d´entreprises de câbles proposant aussi des câbles pour le secteur "compatible chaînes porte-câbles". Le client est toutefois de plus en plus souvent confronté à la question de savoir si ces câbles conviennent vraiment à cet usage et quand ils risquent de tomber en panne. En effet, les essais et tests utilisés dans les normes ne corrspondent aux besoins particuliers des clients que dans des cas très rares, ces applications spéciales ne pouvant pas être décrites par des normes.
 
C´est à ces applications et à ces besoins particuliers que s´attache le laboratoire igus®. Partant de la norme standard et des directives formulées par des organes tels que le VDE, UL, etc., igus® a créé pour les câbles chainflex® des tests et des normes de fabrication répondant aux véritables impératifs posés aux câbles dans les applications en mouvement.
 
Ici, igus® fait la différence entre plusieurs essais et évaluations :
 
1. Essais concernant le matériau De nouveaux matériaux, pour les conducteurs, l´isolation ou les gaines, sont mis au point en fonction des besoins des clients. Pour ce qui est des conducteurs et des matériaux des gaines notamment, nous pouvons procéder à des différenciations pas forcément visibles d´emblée. Pour les essais qui s´ensuivent, nous pouvons faire appel à un nombre de normes chainflex® allant jusqu´à huit.
 
2. Essais concernant la structure Nous procédons ici à une évaluation systématique de nouvelles structures, de procédés de fabrication et de leur influence sur la durée de vie. Ces essais en particulier ont montré par le passé que des procédés de fabrication soit disant identiques peuvent entraîner des différences notables pour les applications en mouvement.
 
3. Essais de qualité accompagnant la production En vertu d'algorithmes de sélection donnés, des câbles pris au hasard sont soumis à des tests igus® particuliers après la production et après les tests normalisés de contrôle de fabrication. Le laboratoire soumet jusqu´à 10% des câbles fabriqués à un essai de flexion en continu et assure ensuite les examens nécessaires de la structure.
 
4. Tests de durée de vie à long terme Ces projets d´essais, qui ont une durée de vie allant jusqu´à 4 ans, s'attachent à déterminer la durée de vie maximale des câbles sélectionnés.
L´accent y est placé sur la surveillance continuelle des paramètres afin de détecter les problèmes quand ils apparaissent.
 
5. Applications du client igus® propose un service particulier en réalisant des tests spécifiques pour des clients.
Ces essais sont basés sur les mouvements effectués dans l´application du client et présentent un grand avantage pour les usages critiques : Les essais définissent les limites et permettent d´éventuelles optimisations avant le grand démarrage en série.
 
Le laboratoire chainflex® Bien sûr, des conditions doivent être remplies pour que les essais décrits ci-avant puissent être mis en oeuvre de manière logique, systématique et reproductible.
Un environnement adapté doit être créé en plus des normes d´essai igus® qui définissent des règles claires pour les essais et assurent une comparabilité. Le laboratoire de plus de 2 750 m² offre ces conditions :
 
L´équipe du laboratoire a à disposition plus de 50 bancs d´essais et machines. Des courses très différentes (de 0,3 m à 120 m) peuvent être réalisées, ainsi que des applications horizontales ou suspendues.
 
Les bancs essais de torsion à 12 axes triflex® offrent de nombreuses possibilités de tests et élargissent la gamme d´essais en torsion, que viennent compléter quatre robots différents à six axes.
 
Des bancs d´essais spéciaux pour les tests d´abrasion et chimiques, qui testent dans des conditions nettement plus réelles que celles des tests de dépôt et de vieillissement selon UL ou VDE, sont utilisés notamment pour la mise au point de matériaux. Ceux-ci ont considérablement contribué à ce que les matériaux de gaine extérieure igus® soient mieux adaptés aux chaînes porte-câbles et garantissent ainsi la plus grande fiabilité.
 
Les influences thermiques sur les câbles en mouvement, bien souvent sous-estimées, peuvent être testées dans un conteneur spécial équipé d´un axe d´une longueur de 7 m et qui peut être réglé à des températures comprises entre -40 °C et +60 °C.
Ceci présente un avantage considérable, puisqu´il n’est plus nécessaire de se fier aux seuls tests au mandrin prévus par le VDE et qu´il est possible de tester le vieillissement en mouvement constant sur différentes courbes de température. L´axe de 7 m peut alors accueillir différents rayons et différents types de chaînes.
 
Il va de soi pour tous les tests, et il y en a plus de 600 en cours en ce moment, qu´ils sont consignés de manière systématique et efficace. En effet, 600 câbles en test signifient que quelque 5.000 points de mesure doivent être surveillés en permanence.
Pour cela, il est fait appel aux systèmes de surveillance mis au point par igus®. En plus d´assurer la surveillance en ligne, ceux-ci procèdent à une consignation très exacte des données pour pouvoir détecter une usure avant qu´elle ne cause une panne.
Cette détection précoce, sans essai destructif, est particulièrement importante pour pouvoir tirer des conclusions sur d´éventuelles adaptations. Ensuite, tous les câbles seront disséqués selon un protocole donné, tous les composants en seront examinés en détail et les résultats consignés.
 
Il est ainsi possible de donner des informations fiables sur tous les câbles chainflex®, ce qui offre à l´utilisateur une grande sécurité au niveau du choix de son câble.

Durée de vie : 41 millions de mouvements

Quels autres tests sont effectués dans le laboratoire igus® ?

Le laboratoire de tests igus® ne se limite pas à examiner les câbles chainflex®. Les paliers lisses iglidur®, les chaînes porte-câbles, les paliers linéaires, unités linéaires et entraînements à vis drylin® ainsi que les composants robolink® y font aussi l'objet de tests approfondis.