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Comment les paliers lisses polymères remplacent des guidages linéaires conventionnels...

..et rendent l´embouteillage en PET plus économique
Un produit fait pour le secteur alimentaire

Comme beaucoup de producteurs de boissons, la société Krones AG mise sur les blocs modernes pour l´embouteillage en bouteilles PET. Ces blocs sont constitués d´un nombre réduit de modules fonctionnels et sont moins encombrants que les installations conventionnelles. Pour que les différents composants de l´installation ne s´influencent pas mutuellement et fassent baisser le rendement d´ensemble, l´entreprise de Neutraubling a inventé quelques finesses techniques dans lesquelles les paliers lisses polymères jouent un rôle "porteur". Ils garantissent les propriétés mécaniques requises, répondent à toutes les exigences en matière d´hygiène et permettent de réduire considérablement les coûts.

Les paliers en iglidur® J amortissent les vibrations et séduisent entre autres par leur bonne résistance aux produits chimiques ainsi que par leur faible absorption d´humidité

 
De l´usure ? Où ça ?

Le support bloquant de l´étoile de rétraction Krones renferme trois produits en iglidur® J. Les deux douilles du haut y font office de palier fixe ; la douille du bas, qui supporte le couple, fait office de palier flottant. Les paliers doivent effectuer une course de 100 mm environ par rotation de l´étoile de découplage,
ce qui correspond à une distance totale de 2900 km pour toute la durée de vie. Celle-ci est réalisée à des accélérations pouvant atteindre 1,35 g et à des vitesses de 170 mm/s. Pour le galet de virage aussi, les ingénieurs de mise au point de Krones font confiance aux paliers à collerette en iglidur® J. Ils garantissent un roulement régulier et propre du galet sur la came incurvée. Les forces radiales du galet sont transmises au support bloquant sans frottement et de manière fiable. Le verrouillage rotatif est quant à lui logé dans un palier en polymère iglidur® X. Son mouvement sur la came de commande permet une ouverture et une fermeture précises et adaptées à la position du blocage. Le chariot et le boîtier tenant le blocage sont tous deux équipés de guidages ronds en inox tendre. Le chariot doit assurer la commutation en l´espace de 180 ms en cas de besoin, lors d´un arrêt d´urgence par exemple. Cela requiert un glissement fiable et exempt de stick-slip, l´ensemble du système subissant une accélération de 2,45 g et atteignant une vitesse de 0,44 m/s sur une course de 40 mm et donc courte. Les ressorts à gaz qui maintiennent les supports de blocage sur la partie incurvée sont guidés unilatéralement avec un palier lisse polymère en iglidur® J. Ils assurent le centrage des ressorts à gaz par rapport au support de blocage et évitent toute détérioration mécanique de la surface très lisse du guidage rond.

Conditions de fonctionnement de l´étoile de retrait

L´étoile de retrait est soumise à des contraintes aseptiques et hygiéniques sévères car elle assure son service dans la remplisseuse, qui doit être sans germes. De plus, seuls des éléments fonctionnels de forme spéciale résistent aux conditions régnant dans la remplisseuse, avec une humidité constante et des produits chimiques agressifs :

humidité de l´air comprise entre 90 et 100%

températures jusqu´à 95 °C,

produits de nettoyage agressifs – combinaison d´acides faiblement concentrés et de soudes, par exemple de la soude caustique avec de l´acide nitrique, de l´acide phosphorique et de l´acide paracétique, ainsi que

vapeur et eau brûlantes.

L´étoile de retrait de Krones est composée de plusieurs modules : partie supérieure de l´étoile (1), supports de blocage mobiles (2), unité de découplage (3), transfert (4) et base (5)

 
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