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Les plastiques intelligents igus®, composants actifs des usines intelligentes

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Un jalon pour la maintenance : les produits indiquent qu'ils ont besoin d'un entretien

Parmi les produits intelligents de la gamme isense, citons un capteur mesurant en continu les forces de traction et de poussée (EC. P (Push/pull detection) ainsi qu'un capteur constatant la cassure d'un maillon de chaîne (EC.B – Break detection). Pour les câbles chainflex® en mouvement, la durée de vie peut être indiquée au préalable avec exactitude jusqu'à l'expiration de la garantie spécifiée. Un capteur baptisé CF.Q (rupture de câble/qualité) a été mis au point pour la période après l'expiration. Il est possible d'estimer la durée de vie restante par la saisie des paramètres électriques.
 
Pour la mesure d'états comme l'accélération ou les températures, il est possible de faire appel au EC.M (Motion) dont les résultats servent de base à de nouveaux calculs complexes. Le capteur de type PRT W (Wear) fournit des informations sur l'usure des plateaux tournants. Pour tous les entraînements linéaires, c'est un capteur DL.W (Wear) qui garantit une information précoce sur l'usure. Ces mesures ne représentent qu'une fraction de ce qui fait de la gamme isense un outil puissant et intelligent pour l'industrie 4.0. Ce qui rend ces capteurs vraiment performants, c'est leur combinaison au module icom, un concentrateur de données, qui peut à son tour fournir les valeurs mesurées à un système de la gamme de produits isense.

Pour la mesure d'états comme l'accélération ou les températures, il est possible de faire appel au EC.M (Motion) dont les résultats servent de base à de nouveaux calculs complexes. Le capteur de type PRT W (Wear) fournit des informations sur l'usure des plateaux tournants. Pour tous les entraînements linéaires, c'est un capteur DL.W (Wear) qui garantit une information précoce sur l'usure. Ces mesures ne représentent qu'une fraction de ce qui fait de la gamme isense un outil puissant et intelligent pour l'industrie 4.0. Ce qui rend ces capteurs vraiment performants, c'est leur combinaison au module icom, un concentrateur de données, qui peut à son tour fournir les valeurs mesurées à un système de la gamme de produits isense.

 

Richard Habering présente les nouveautés plastiques intelligents de la Foire de Hanovre

 

Les capteurs :

iCOM, le concentrateur de données  

iCOM, le concentrateur de données

Ce qui rend ces capteurs suivants vraiment performants, c'est leur combinaison au module icom,

un concentrateur de données qui peut à son tour fournir les valeurs mesurées à un système de la gamme de produits isense. Le degré d'intelligence du traitement des données des capteurs dépend du système choisi. igus® propose actuellement quatre versions.

EC. M : mouvement des chaînes porte-câbles & EC. W : usure des chaînes porte-câbles  

EC. M : mouvement des chaînes porte-câbles & EC. W : usure des chaînes porte-câbles

Toujours en mouvement avec le capteur EC.M

Le capteur EC.M est installé sur le point mobile de la chaîne porte-câbles pour saisir les données. Il détecte par exemple l'accélération, la vitesse, la température et le nombre de cycles effectués et en déduit les distances parcourues ainsi que la durée de vie résiduelle du système. Surveillance de l'usure avec le capteur EC.WUn capteur d'usure mesure celle-ci au niveau de l'entretoise ouvrable, de la liaison téton-trou ou des films lisses en fonction du produit et émet un signal lorsqu'elle atteint la valeur de seuil.

EC. I : intégré  

EC. I : intégré

Mesure de l'usure sans contact

Sur les chaînes à roulettes de la série P4 par exemple, la liaison téton-trou est le composant qui est le plus soumis à des sollicitations mécaniques. Directement intégré au maillon de la chaîne, le capteur EC.I mesure sans contact l'usure en pourcentage de la liaison téton-trou et permet ainsi de planifier à temps les mesures nécessaires.

EC. P : détection des forces de poussée et de traction  

EC. P : détection des forces de poussée et de traction

Le capteur EC.P mesure la poussée et la traction car ces forces sont importantes

L'utilisation du capteur EC.P épargne au personnel d'entretien une grande quantité de kilomètres grâce à des informations d'état disponibles à tout moment qui sont automatiquement transmises au système isense. Ce principe, igus® l'utilise depuis 14 ans sous le nom de système PPDS, avec un grand succès.

EC.B : rupture de la chaîne  

EC.B : rupture de la chaîne

Il est facile de remédier à une rupture de chaîne

Le capteur de détection de la rupture EC.B igus® facilite les interventions des techniciens d'entretien sur les grues et les ponts roulants et en diminue la durée. Peu importe qu'il s'agisse du « petit » pont roulant classique d'un hall dans des installations de production ou des modèles Goliath utilisés en construction navale. Le capteur EC.B est capable de détecter la rupture d'un maillon de chaîne due à la chute de pièces ou un événement du même genre. Autrefois, il n'était pas rare que ce type de problème entraîne la panne d'une grue, un maillon de chaîne cassé entraînant forcément une surcharge suivie d'une défaillance de la partie latérale opposée.

CF.Q : qualité chainflex®  

CF.Q : qualité chainflex®

Détection précoce par le capteur CF.Q des dommages cachés sur les câbles

Le capteur CF.Q signale une modification des propriétés électriques afin de détecter à temps les risques de panne. C'est alors à l'électricien de décider quelle priorité a le changement du câble et quelles conséquences un défaut peut avoir.

CF.P : détection des forces de poussée et de traction  

CF.P : détection des forces de poussée et de traction

Longue durée de vie pour les câbles

Les forces de traction exercées sur les câbles d'un système de chaînes porte-câbles peuvent nettement réduire la durée de vie ! Le système CF.P mesure ces forces directement au niveau du serre-câbles et indique à temps qu'une intervention est nécessaire par l'intermédiaire du contact d'ouverture.

EC. RC : Run Control  

EC. RC : Run Control

Surveillance de l'état des chaînes porte-câbles, notamment celles installées dans des goulottes de guidage pour les courses glissantes.

Des capteurs y mesurent et contrôlent en permanence la position de la chaîne porte-câbles. En présence de défaillances mécaniques, ils empêchent l'installation de continuer de fonctionner ; les destructions totales de la chaîne ou encore les coupures électriques (suite à un dommage sur un câble) sont ainsi évités.

DLT.W : mesure de l'usure  

DLT.W : mesure de l'usure

Pour la détermination de la limite d'usure des modules linéaires drylin®

...lorsque l'usure d'un guidage linéaire met un terme à la durée de vie. Un élément en plastique à capteur intégré à rajouter ultérieurement signale à temps la nécessité de l'échange.

PRT. W : mesure de l'usure  

PRT. W : mesure de l'usure

Pour la détermination de la limite d'usure des plateaux tournants iglidur®. Montage dans une cavité fraisée sous les éléments de glissement

Le capteur est monté dans une cavité fraisée sous les éléments de glissement du PRT. .W et mesure l'usure. Il peut indiquer à temps la nécessité d'un échange par le module de communication icom.

Intégration à votre infrastructure

isense-stand-alone

Système isense stand-alone  
Une production « simplement » sans défaillances

Intégration simple par un programmeur de machine

Des capteurs (EC.B : rupture, CF.Q : surveillance des câbles) sur les chaînes porte-câbles et les câbles assurent la mesure

L'arrêt de l'installation se fait alors directement par le contact d'ouverture ou par l'intermédiaire d'une interprétation par une interface E/S de la commande programmable du client

Les clients peuvent se faire transmettre les données s'ils le souhaitent par une interface sérielle (RS2322/UART) pour les interpréter eux-mêmes.

isense-offline

Système isense-offline  
Toujours savoir ce qui se passe, même sur les grands sites de production

Un ordinateur dédié à cet usage est nécessaire pour afficher les messages par l'intermédiaire de l'intranet client.

Pas de liaison avec Internet et donc pas d'adaptation des recommandations d'entretien à l'aide d'une base de données en ligne

Mise à jour manuelle des informations sur la durée de vie nécessaire pour se calquer sur les informations de la base de données. Représentation claire sur l'ordinateur portable : tous les risques de défaillance dans le périmètre de production sont affichés

Système idéal pour les responsables de production qui souhaitent avoir un quotidien sans problème dans la fabrication de composants ou dans un service et qui souhaitent faire intervenir ses techniciens de maintenance de manière efficace

Solution SW rapide et facile à installer

Tous les messages s'affichent sur un ordinateur portable.

isense-integration

Système isense-integration  
Commande précoce de pièces de rechange par liaison au système ERP

Topologies et standards nombreux (Profinet, Ethernet, EtherKat, CC-Link IE), OPC-UA, MQTT

Intégration à l'environnement logiciel existant et à l'Intranet

Nombreux protocoles possibles (OPC-UA ou MQTT par exemple)

Intégration au logiciel de visualisation de la production du client

Etat des différents composants igus® en un seul clic et un clin d'oeil

Commande des pièces de rechange par l'intermédiaire du système ERP intégré

Connexion au logiciel de commande par l'intermédiaire de l'infrastructure du client (Ethernet, Profinet, CC-Link, etc.)

Arrêt de l'installation ou messages d'alerte acoustiques ou optiques

isense-online

Système isense-online  
Production intelligente : la solution est donnée dès que le problème survient

Planification optimale des interventions de maintenance, plus de déplacements inutiles

Planification efficace par priorité et, grâce à la liaison avec le système ERP, avec la pièce de rechange requise en stock qui est demandée après l'alerte du capteur

Interventions planifiables et prédictives grâce à des informations précoces sur l'entretien ou l'échange nécessaire

Des données en provenance du laboratoire igus® sont traitées sur un serveur avec les données anonymisées de clients et avec des données d'autres applications clientes pour avoir un modèle.

Les pronostics de durée de vie dans l'interface clients sont régulièrement adaptés au modèle

Vous aussi, profitez des millions de données de tests de la base de données igus® et permettez à votre système d'en bénéficier au quotidien

Exemples d'applications réalisées par nos clients

Les plastiques intelligents chez un équipementier automobile autrichien

L'usine de moteurs de Steyr est la plus grande et la plus importante d'un constructeur automobile. Un moteur sort des lignes d'assemblage toutes les 14 secondes en moyenne, l'usine produisant plus de 6.000 moteurs par jour dans les périodes de pointe. Une telle cadence ne peut être tenue qu'avec un degré d'automatisation très poussé et avec des composants fiables. L'équipementier mise sur les plastiques intelligents igus® pour éviter les pannes et les arrêts imprévus des installations.

Les plastiques intelligents en pratique  

Testé ! Dans le plus grand laboratoire du secteur

A l'heure actuelle, être en mesure de faire des pronostics sûrs et surtout pertinents sur l'entretien permet d'avoir une longueur d'avance sur la concurrence. Malgré la digitalisation, il faut plus que du big data pour ces pronostics. Pour tirer des conclusions correctes des données des capteurs et en déduire des recommandations de mesures planifiables dans le temps, igus® utilise des valeurs empiriques issues d'une base de données de tests qui a été constituée au fil des années. Tous les produits igus® ont une durée de vie calculable en ligne et sont disponibles rapidement. Pour offrir ce service à ses clients, igus® a le plus grand laboratoire de tests de ses secteurs d'activité. C'est là que les innovations igus® voient le jour.

Laboratoire de tests igus®  
Surveillance en ligne de l'état de n'importe où dans le monde  

Recommandation d'entretien au jour près

Surveillance en ligne de l'état de n'importe où dans le monde : recommandation d'entretien au jour près

Il est possible d'afficher toutes les mesures des capteurs avec un historique sur une présentation détaillée, en plus de la recommandation d'entretien en jours. Cela permet de détecter tôt des états de fonctionnement inhabituels ou des modifications mécaniques lentes et de prendre des mesures à temps.

Demander plus d'informations sur ce produit

 

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