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dryspin® - autres informations techniques

dryspin

Tableau de matériaux

Propriétés générales Unité iglidur® J iglidur® J350 iglidur® R iglidur® A180
Densité g/cm³ 1,49 1,44 1,39 1,46
Couleur jaune jaune rouge blanc
Absorption maxi d'humidité à 23°C / 50% H.R. % de poids 0,3 0,3 0,2 0,2
Absorption maxi d'eau % de poids 1,3 1,6 1,1 1,2
Coefficient de frottement dynamique contre l'acier µ 0,06 - 0,18 0,10 - 0,20 0,09 - 0,25 0,05 - 0,23
Facteur p x v, maxi (à sec) MPa x m/s 0,34 0,45 0,27 0,31

Propriétés mécaniques
Module d'élasticité transversale MPa 2.400 2.000 1.950 2.300
Résistance à la flexion à 20°C MPa 73 55 70 88
Résistance à la compression (axiale) MPa 60 60 68 78
Pression de surface statique admissible (20°C) MPa 35 60 23 28
Dureté Shore D 74 80 77 76

Propriétés physiques et thermiques
Température supérieure d'utilisation en continu °C +90 +180 +90 +90
Température maximum d'emploi à courte durée °C +120 +220 +110 +110
Température inférieure d'utilisation °C -50 -100 -50 -50
conductivité thermique [W/m x K] 0,25 0,24 0,25 0,25
Coefficient de dilatation thermique (à 23°C) [K-1 x 10-5] 10 7 11 11

Propriétés électriques
Résistance spécifique Ωcm > 1013 > 1013 > 1012 > 1012
Résistance superficielle Ω > 1012 > 1010 > 1012 > 1011

Caractéristiques techniques des vis
Ecart au niveau du pas 0,1 mm / 300 mm
Rectilinéarité (standard) 0,3 mm / 300 mm
Redressée <0,1 mm / 300 mm
Tolérance (selon DIN 103) 7e
 
La résistance à la traction/compression du matériau de vis EN AW 6082 est de 160 MPa par mm² (limite de dilatation 0,2 mm)

dryspin A = Filet raide, géométrie standard
B = Filet plat, géométrie dryspin®

Rendement amélioré grâce à des angles de filets optimisés

Un angle de filet plus plat d'environ 30° sur les vis à pas hélicoïdal dryspin® (semblable à celui d'une vis à pas trapézoïdal) permet de transposer efficacement la force induite en un mouvement de translation. On a alors une perte de force moins importante qu'avec un angle plus incliné.
dryspin A = Filets à dents carrés, géométrie standard
B = Filets à dents arrondies, géométrie dryspin®

Mouvement sans bruit et sans vibration grâce à la géométrie arrondie des dents

La surface de contact entre l'écrou et la vis est réduite grâce à une géométrie arrondie des dents. Ainsi, les écrous pour vis dryspin® se déplacent sans vibration et pratiquement sans bruit. En effet, plus le contact entre deux surfaces en mouvement l'une contre l'autre est important et plus il y a une transmission d'oscillations risquant de se traduire par des claquements ou des couinements. Les dents arrondies minimisent cet effet, permettant à la vis de se déplacer sans graisse et sans bruit.
dryspin 1 = vis
2 = écrou
A = géométrie symétrique standard
B = géométrie asymétrique dryspin®

Asymétrie pour une plus longue durée de vie

Les écarts plus grands entre les différents pas dryspin® permettent à la vis de s'adapter de manière optimale aux caractéristiques des polymères hautes performances sans graisse igus®. La part de polymère optimisé en termes tribologiques dans les pas peut être élargie à raison du facteur 1.3 pour toutes les tailles. La présence accrue de matériau résistant à l'usure ainsi qu'un rendement plus élevé sont décisifs pour obtenir une durée de vie jusqu'à multipliée par 5 par rapport à celle des géométries standard. Plus le diamètre de la vis est important et plus cet effet est grand. Le jeu axial peut être minimisé pour toute la durée de vie grâce à l'utilisation d'écrous dryspin® "zéro backlash" à ressort de précontrainte intégré.

Testés : Matériaux iglidur® sans graisse d´igus®

Rubans lisses, éléments de glissement et écrous pour vis drylin® adaptés à votre application. Sans graisse, testés et calculables.

15 000 tests tribologiques par an

Plus de 300 installations de test fonctionnant en parallèle

140 trillions de mouvements de test

Tests constants des produits drylin®


Polymères dry-tech®

Toutes les unités linéaires et unités d'entraînement drylin® ainsi que les entraînements à vis font appel à des polymères hautes performances igus®. Grâce au graissage incorporé, les matériaux sont conçus pour un fonctionnement à sec en continu et sont exempts d'entretien sur toute leur durée de vie.

Choix du matériau

Les écrous pour vis drylin® sont fabriqués à partir de matériaux optimisés en termes tribologiques. Dès la phase de mise au point des entraînements à vis drylin®, l'accent est placé sur l'optimisation du frottement avec pour objectif d'obtenir des taux d'usure aussi bas que possible et de bons coefficients de frottement.

durée de vie

Tous les ans, des centaines d'essais sont préparés et effectués sur des bancs d'essais pour vis dans les laboratoires de test igus®. Les résultats de ces tests sont transmis à des outils en ligne librement accessibles au moyen desquels la durée de vie ainsi que le couple nécessaire peuvent être déterminés.
Taux d´usure dryspin X = distance parcourue par une vis hélicoïdale dryspin® en km
Y = taux d´usure [μ/km de crouse de l´écrou
 
Test d'usure vis hélicoïdales dryspin® 10x25, charge 175 N, 540 mm de course, 125 tr/min


Les termes "igus", "Apiro", "chainflex", "CFRIP", "conprotect", "CTD", "drylin", "dry-tech", "dryspin", "easy chain", "e-chain", "e-chain systems", "e-ketten", "e-kettensysteme", "e-skin", "e-spool", "flizz", "ibow", "igear", "iglidur", "igubal", "kineKIT", "manus", "motion plastics", "pikchain", "plastics for longer life", "readychain", "readycable", "ReBeL", "speedigus", "triflex", "robolink", "xirodur" et "xiros" sont des marques protégées de la société igus en République fédérale d'Allemagne et le cas échéant à niveau international.

La société igus signale qu'elle ne vend pas de produits des sociétés Allen Bradley, B&R, Baumüller, Beckhoff, Lahr, Control Techniques, Danaher Motion, ELAU, FAGOR, FANUC, Festo, Heidenhain, Jetter, Lenze, LinMot, LTi DRiVES, Mitsubishi, NUM, Parker, Bosch Rexroth, SEW, Siemens, Stöber ni de tous les autres fabricants de câbles confectionnés pour moteurs indiqués sur ce site Web. Les produits proposés par igus® France sont des produits de la société igus, réservés aux professionnels.